تبلیغات
بازار فایل صدسو

بازار فایل صدسو

پاورپوینت آلودگی صوتی و نویز در خودرو ها

نظرات() 

دوشنبه 22 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل بررسی پسته

نویسنده: صد سو   

بررسی پسته

  • بررسی پسته
    بررسی پسته دسته: کشاورزی و زراعت
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 63 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 34

    پسته گیاهی است كه از دیرباز در نقاط مختلف ایران مورد كشت و پرورش قرار می‌گرفته است جنگل‍های وحشی و خودروی پسته در ناحیه شمال شرقی ایران و نواحی هم ‍مرز با تركمنستان و افغانستان پیشینه ای باستانی دارد و تصور می ‍رود كه درخت پسته حدود ۴۳ هزار سال قبل درایران اهلی شده و مورد كشت وكار قرارگرفته است

    قیمت فایل فقط 8,000 تومان

    خرید

    فهرست مطالب :

    پسته 3

    ●تاریخچه : 3

    ● طبقه بندی گیاهی 4

    ● پراكنش جغرافیایی 4

    ● مهمترین ارقام پسته 5

    ● سطح زیر كشت پسته درجهان 5

    ▪ سطح زیر کشت پسته در ایران 5

    ● تولید پسته در جهان 6

    ▪ تولید پسته در ایران 7

    ● عملکرد پسته در جهان 7

    ▪ عملکرد پسته در ایران 8

    شرایط اقلیمی 8

    ارزش غذائی : 9

    کاشت پسته 9

    ● احداث باغ 10

    ▪ خصوصیات خاك: 10

    ▪ كیفیت آب: 10

    ▪ نمونه برداری از خاك و آب: 11

    ▪ تهیه نمونه خاك: 11

    ▪ تهیه نمونه آب: 11

    ● روشهای كاشت و تولید نهال 16

    آفات و بیماریهای مهم پسته 29

    منابع 33

    پسته

    ●تاریخچه :

    پسته گیاهی است كه از دیرباز در نقاط مختلف ایران مورد كشت و پرورش قرار می‌گرفته است. جنگل‍های وحشی و خودروی پسته در ناحیه شمال شرقی ایران و نواحی هم ‍مرز با تركمنستان و افغانستان پیشینه ای باستانی دارد و تصور می ‍رود كه درخت پسته حدود ۴-۳ هزار سال قبل درایران اهلی شده و مورد كشت وكار قرارگرفته است.

    اولین ارقام پسته در ایران حاصل پرورش و اهلی‍ كردن درختان پسته وحشی بوده است كه تعداد این ارقام بسیار محدود و شكل ظاهری آن با محصول پسته خودرو شباهت داشته است.كم‍ كم بر اثر پیوند و جابجائی این ارقام و توجه باغداران از نظر درشتی دانه های پسته تا حدودی تحول ایجاد شده و ارقام جدیدی بوجود آمده است.

    قیمت فایل فقط 8,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : پسته , سطح زیر كشت , پسته درجهان

نظرات() 

آشنایی با پرسپکتیو در نقاشی

  • آشنایی با پرسپکتیو در نقاشی
    آشنایی با پرسپکتیو در نقاشی دسته: هنر و گرافیک
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 253 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 13

    پرسپکتیو عبارت است از نشان دادن تصویر یک جسم بر روی یک صفحه به نام صفحه تصویر این گونه تصاویر میتوانند شکل ظاهری اجسام را به خوبی نشان دهند و جوانب مختلف یک جسم را ان طوری که دیده میشود مجسم کنند؛پرسپکتیو تنها تصویری است که چشم انسان ان را به عنوان واقعیت قبول میکند ولی این پرسپکتیو از نظر فنی چندان کامل نیست

    قیمت فایل فقط 8,000 تومان

    خرید

    پرسپکتیو

    پرسپکتیو عبارت است از نشان دادن تصویر یک جسم بر روی یک صفحه به نام صفحه تصویر. این گونه تصاویر میتوانند شکل ظاهری اجسام را به خوبی نشان دهند و جوانب مختلف یک جسم را ان طوری که دیده میشود مجسم کنند؛پرسپکتیو تنها تصویری است که چشم انسان ان را به عنوان واقعیت قبول میکند ولی این پرسپکتیو از نظر فنی چندان کامل نیست

    انواع پرسپکتیو ها (تصاویر مجسم)

    تصاویر مجسم یا پرسپکتیو به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند:

    دسته اول پرسپکتیو های مرکزی

    دسته دوم پرسپکتیو ها یا تصاویر موازی یا پارالاین

    پرسپكتیو مركزی (PERSPECTIVE)

     در پرسپكتیو مركزى از یك نقطه به نام مركز (مركز دید) نگاه مى كنیم و آنچه را كه دیده مى شود روى پرده تصویر كه ممكن است در پشت و یا جلوى جسم قرار داشته باشد, تصویر مى كنیم. واضح است كه در این نوع پرسپكتیو شعاعهاى مصور با هم موازى نبوده و در همان مركز دید با یكدیگر متقاربند. این نوع پرسپكتیو بیشتر در ترسیم نقشه هاى ساختمانى به كار برده مى شود. در ترسیم پرسپكتیو , بر روى یك سطح مسطح حقیقى جوانب مختلف فرم را آن طور كه دیده مى شود ترسیم مى كنیم. به عبارت دیگر یك پرسپكتیو صحیح تصویر سه بعدى ظاهر (آنچه ما مى بینیم) یك جسم آن طور كه در حقیقت وجود داردمى باشد و تنها تصویرى است كه چشم انسان آن را به عنوان واقعیت قبول مى كند و احساسات انسانى مى تواند بر آن قضاوت نماید,هر چه ما یك شیئى را بیشتر(یا بهتر) درك نماییم , ترسیم پرسپكتیو آن آسانترخواهد بود.

    تصاویر موازی یا پارالاین

    اگزونومتریک:تصاویراگزونومتریک یا پارالاین تصاویری هستند که همزمان یه بعد یک جسم و ارتباط ابعاد ان را با هم به صورتی حقیقی نشان میدهند .به علت سهولت ترسیم . موثر بودن انها در نشان دادن تصاویر در ترسیمات بسیار مورد استفاده قرار میگیرند

    فرق عمده تصاویر اگزونومتریک با پرسپکتیو در ان است که خطوط موازی در تصاویر اگزونومتریک موازی باقی میماند ولی در تصاویر پرسپکتیو(تصاویر عکسی) خطوط موازی به نقاط محو منتهی میشوند

    تصاویر اگزونومتریک یا پارالاین را میتوان به شرح زیر نام برد:

    1-   تصاویر ایزومتریک

    2-   تصاویر دی متریک

    3-    تصاویر تری متریک

    4-   تصاویر ابلیک

    آشنایی با پرسپکتیو

    پرسپکتیو یعنی علم طراحی شکل ظاهری اشیاء و نحوه دیدن حجم های سه بعدی و ترسیم آنها برروی سطح دو بعدی قوانین پرسپکتیو امکان نمایش عمق و بعد سوم را بر روی صفحه فراهم می کند.

    با تغییروتبدیل خطوط وبا حالتهایی که سایه روشن ایجاد می کند. عمق کاذب و بعد مجازی ایجاد می شود که عامل انحراف دید چشم محسوب می شود وچون چشم مدام در حرکت است هما هنگ با دگرگونی زمان و مکان دریافت های تازه تصویری را بصورت پیوسته ادراک می کند. در حالتیکه تصویر اشیاء که با قوانین پرسپکتیو بوجود می آ ید تنها نمایش لحظات زمان است که بصورت ثابت و ساکن ایجاد شده است.

    در عالم طبیعت (فضای سه بعدی), هر چه به چشم بیننده نزدیکتر باشد بزرگتر(پلان جلوه), و هرچه دورتر باشد کوچکتر(پلان عقب) دیده می شود. بدین ترتیب اشیاء مثل تیر چراغ برق ویا ریل قطار که در فواصل مختلف نسبت به بیننده قرار دارند بحالت بزرگتر (اشیاء نزدیک به بیننده) و کوچکتر( اشیاء دور نسبت به بیننده) رؤیت می شوند. نمایش این حالت بر روی سطح, مستلزم رعایت اصول پرسپکتیو است.

    اشیایی که ساختمان شکلی آنها از خطوط موازی تشکیل شده است هنگامی که به حالت مایل یا کاملاً در جهت مقابل چشم قرار گیرند فاصله خطوط موازی آن در فاصله دورتر بهم نزدیک می شود ودر صورتیکه به عمق (نقطه گریز در روی افق) ادامه یابد بهم مرسد. بهمین جهت هر قدر فواصل دورتر باشد اندازها نیزکوچکتر خواهد شد.

    موقعیت فضایی اشیاء و اجسام طبیعی در اثر مقایسه و چگونگی قرار گرفتن آنها در جلووعقب یکدیگر سنجیده می شود و در نتیجه عمق و فاصل اشیاء مشخص می گردد. با ترسیم عناصرشکلی بر روی سطح به حالتی که شکل ها در جلو و عقب یکدیگر قرار گرفته اند, موقعیت فضایی تصاویر برروی سطح مشخص می شود.

    طریقه رسم پرسپکتیو

    قیمت فایل فقط 8,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : پرسپکتیو یک نقطه ای , پرسپکتیو در نقاشی , طریقه رسم پرسپکتیو , پرسپکتیو , پرسپکتیو فرم , پرسپکتیو رنگ , پرسپکتیو تیره روشن

نظرات() 

دانلود تحقیق والیبال 22 صفحه

  • دانلود تحقیق والیبال 22 صفحه
    دانلود تحقیق والیبال 22 صفحه دسته: تربیت بدنی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: docx
    حجم فایل: 174 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 22

    والیبال یک ورزش گروهی می‌باشد که در آن بازیکنان در دو تیم شش نفره در دو سوی یک تور قرار می‌گیرند و تلاش می‌کنند تا با توجه به قوانین بازی، توپ را از روی تور در زمین تیم مقابل فرود آوردند۱ والیبال در سال ۱۸۹۵ در کشور آمریکا متولد و در المپیک ۱۹۶۴ توکیو برای نخستین بار در برنامه بازی‌های المپیک قرار گرفت، فراگیر شد و تقریبا در تمام دنیا بازی می‌ش

    قیمت فایل فقط 12,900 تومان

    خرید

    دانلود تحقیق والیبال 22 صفحه

    والیبال یک ورزش گروهی می‌باشد که در آن بازیکنان در دو تیم شش نفره در دو سوی یک تور قرار می‌گیرند و تلاش می‌کنند تا با توجه به قوانین بازی، توپ را از روی تور در زمین تیم مقابل فرود آوردند.[۱]

    والیبال در سال ۱۸۹۵ در کشور آمریکا متولد و در المپیک ۱۹۶۴ توکیو برای نخستین بار در برنامه بازی‌های المپیک قرار گرفت، فراگیر شد و تقریبا در تمام دنیا بازی می‌شود که در شرق آسیا و همچنین کشورهای برزیل و ایتالیا محبوب‌تر است. این رشته تقریبا برای تمام گروه‌های سنی مناسب هست و وسایل بازی شامل توپ و تور می‌باشد.

    تولد والیبال

    والیبال ورزش مورد علاقه سربازها در جنگ جهانی دوم بود. ورزش والیبال که در ابتدا مینتونت (Mintonette) نامیده می‌شد در سال ۱۸۹۵ - یعنی چهار سال پس از تولد بسکتبال - توسط فردی بنام ویلیام جی. مورگان ابداع شد. مورگان متولد سال ۱۸۷۰ در شهر نیویورک بود که پس از تحصیل در کالج جوانان مسیحی مسئولیت تهیه برنامه‌های ورزشی برای سلامتی و تندرستی مردان به او واگذار شده بود.

    او این بازی را با ترکیب بازی‌های بسکتبال، تنیس و هندبال ایجاد کرد و هدفش طراحی ورزشی بود که برای افرادی که تمایل به تحرک کمتری دارند، مناسب باشد.

    قوانین بازی در ابتدا بسیار ساده بود چرا که بیشتر از آن که شبیه ورزش باشد، یک تفریح محسوب می‌شد اما به تدریج پس از آن که این ورزش در کشورهای دیگر – به خصوص فیلیپین - نیز علاقه‌مندانی یافت، لزوم تدوین قوانین رسمی برای آن احساس شد.

    تور اولیه‌ای که برای این بازی در نظر گرفته شده بود با ایده از تنیس، ۲ متر انتخاب شد و با توپ بسکتبال شبیه به بازی هندبال انجام می‌شد. این ورزش تا سال ۱۹۰۰ توپ مخصوصی برای خود نداشت و با هر توپی - از جمله توپ بسکتبال – آن را بازی می‌کردند. هدف هر تیم آن بود که توپ را در زمین حریف فرود بیاورد و در این راه توپ در دست یاران خودی می‌چرخید. در سال ۱۹۱۲ امتیازهای هر گیم ۲۱ تعیین شد و ارتفاع تور نیز بیشتر شد.

    قیمت فایل فقط 12,900 تومان

    خرید

    برچسب ها : دانلود تحقیق آموزش والیبال , دانلود مقاله آموزش والیبال , دانلود مقاله آموزش والیبال تکنیک پاس دادن , مقاله آموزش والیبال تکنیک پاس دادن , پژوهش و تحقیق آموزش والیبال تکنیک پاس دادن , دانلود پژوهش آموزش والیبال تکنیک پاس , آموزش والیبال

نظرات() 

پاورپوینت پروژه کارآفرینی کشت صیفی جات و سبزی جات

  • پاورپوینت پروژه کارآفرینی کشت صیفی جات و سبزی جات
    پاورپوینت پروژه کارآفرینی کشت صیفی جات و سبزی جات در 27 اسلاید قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: ppt
    حجم فایل: 623 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 27

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پاورپوینت پروژه کارآفرینی کشت صیفی جات و سبزی جات در 27 اسلاید قابل ویرایش

    مقدمه

    تقاضای مداوم برای سبزی های تازه و فراورده ها در بازارهای کشور نشان دهنده عظیم بودن نقش

      اقتصادی صنعت تولید سبزی وسهم آن در بر آورد کردن عمده رژیم های غذایی است              

    متخصصین علم تغذیه معتقدندکه مصرف سبزی ومیوه به صورت تازه یافراورده ای ازبروزناراحتیهای

    ناشی ازفقرغذایی جلو گیری می کند.خوشبختانه مصرف سبزی و میوه به صورت تازه در ایران بسیار

    رایج است.                             

    و کمتر سفره ایمی توان یافت که خالی از آن باشدولی با این حال یاد آور می شویم که علی رغم     

    قدمت وسابقه طولانی کشت تعداد قابل ملاحظه ای ازسبزیها درایران پیشرفت قابل توجهی دراین   

    زمینه صورت نگرفته است.                                                                           

    خصوصاً منطقه ی مغان به علت همسایه بودن با کشور آذربایجان در این زمینه نقش مهمی ایفا کند

    لذا  اهمیت دادن  به گلخانه ولی با مدیریت صحیح می تواند منطقه ما را به سوی کشاورزی مدرن

     سوق دهد.                                                                                     

    ومادرزمینه تهیه بذر،تولید و انبار داری وبازاررسانی بعلت عدم توجه به اصول صحیح علمی وتکنیکی

    دچارنا بسامانی های عمده ای می باشیم  که با کاربر آخرین روش های علمی کشور  ما نیز به صورت

       یکی از مهمترین ممالک صادر کننده انواع سبزی به صورت خام و فرآورده ای باشد.                  

    اهمیت اقتصادی طرح:

    تولید سبزی به روش گلخانه ای بستری مناسب برای برگشت سریع و مطمئن  سرمایه گذاری های

     کشاورزی  است  که  باعث ثبات در منطقه برای سبزی کاری با  خارج کردن این حرفه از حالت

    فصلی به  دائمی می گردد .                                                                     

    حرفه ی  سبزی کاری  به میزان  قابل توجهی  به اقتصاد  ملی کمک می کند و علاوه بر کشاورزان

    نفرات زیادی را نیز در زمینه های متعددی نظیر تهیه ی فرآورده های  سبزیجات ، حمل ونقل و

    بازار یابی جذب می نماید که با توجه به نیروی  انسانی فراوان و  بازار عرضه ی مناسب داخلی و

    خارجی  پرورش سبزی وطرح مدرن سبزی کاری از دور نمای روشنی در منطقه داراست وقابلیت

    جذب قسمت عمده ی سرمایه گذاری های بخش کشاورزی را دارد.                        

    اهداف طرح:

    اشتغال

    زایی

    با توجه به جمع کثیر افراد جویای کار در منطقه این طرح می تواند در صورت کافی و مدیریت صحیح

    موفقیت قابل توجهی برای اشتغال زایی داشته باشد مخصوصاً اشتغالی مطمئن و دائمی.            

    2)خارج

    کردن کشت از حالت فصلی به دائمی:

    کشاورزی

    در منطقه با توجه به شرایط خاص فصلی برای مدت محدودی است.                      

    لذا منطقه با توجه به پتانسیل های موجود دیگر  نیاز مند  سیستمی است تا  با  خارج از این مرحله

     کشاورزی  وارد  مرحله ای  مطمئن و دائمی گردد. احداث گلخانه با توجه به کنترل آن در شرایط

    مطلوب می تواند کشاورزی را در چهار فصل به صورت درآمد زا احیاء کند

    توجیه فنی طرح:

    افزایش جمعیت از یک سو  و  کاهش وسعت اراضی حاصلخیز به دلیل توسعه روز افزون  شهرها

    و مناطق صنعتی از سوی دیگر ضرورت استفاده بهینه از امکانات موجود را بیش از پیش می نماید .

     بطور کلی افزایش راندمان محصولات کشاورزی به دو لیل صورت می گیرد .

    یکی افزایش سطح زیر کشت و دیگری عملکرد محصول در واحد سطح .

    روش اول بنا به محدودیت هایی که ذکر شد قابل اجرا نمی باشند لذا بایستی با استفاده از تکنولوژی

    های جدید راندمان را افزایش دهیم که تولید سبزی به روش گلخانه ای از مصادیق آن است.

    ازمحصولاتی که درکشت گلخانه ای صیفی جات موردتوجه قرار گرفته اند،خیار و گوجه فرنگی می باشد.

    خیار تریپلوئید است که هر بوته ی آن در یک فصل زراعی 7-5 کیلو گرم محصول تولید میکند.

    برای هر متر مربع 3 بوته در نظر می گیرند،لذا برای هر متر مربع در حدود 20-  15 کیلو گرم خیار

    برداشت می کنند. فاصله بوته روی ردیف 45-40 س و فاصله دو ردیف از هم80-70س در نظر

    بذر این خیارهیبرید بوده وخیار حاصل پارتنوکارپی و قلمی خواهد بودکه محصول آن هر دو روز یک بار                      

    قابل برداشت است.به دلیل مسدودبودن محیط کنترل شرایط اقلیمی وهمچنین آفات و امارض به                    

    راحتی مقدور می باشد.با توجه به اینکه هدف از گلخانه کشت درپاییز وزمستان می باشدو چون در این                     

    فصل دمای هوا خیلی پایین وهمچنین نور کافی وجود نداردلذا این بذور را اصلاح کرده اند برای نور                    

    کم ودمای کم.فاصله کشت گوجه فرنگی متفاوت ازخیارمی باشدبه طوری که فاصله بوته هاروی ردیف

    60(س) و فاصله دو ردیف از هم 90(س) می باشد.میزان تولید گوجه فرنگی در یک متر مربع 25-20

    کیلوگرم می باشد و دوره رشد محصول بین 8-6 ماه به طول می انجامد.

    بوته ها به وسیله ی ریسمان های نخی به صورت عمودی به میله های طولی گلخانه بسته می شوند

    و به شکل قائم رشد می کنند.                                                                                                       

    تاسیسات مورد نیاز گلخانه

    1)استخر آب وچاه

    استخر آب به عنوان ته نشین کننده املاح موجود درآب وتعدیل کننده فشارآب و درجه حرارت آب

     که ازواردشدن شک به گیاه جلوگیری می نماید علاوه برآن استخر آب به عنوان یک انبار بزرگ آب

     یا ذخیره آب نقش مهمی را بر عهده دارد که این آب از طریق چاه تامین خواهد شد.

    2)آبیاری تحت فشار

    این سیستم بهترین سیستم ممکن برای آبیاری گلخانه ها وسایر محصولات کشاورزی است.که دارای

    اختلاف رطوبت بسیار پایین و بازده بسیار بالایی می باشد. این سیستم دارای نوار آبیاری می باشد

    که به فواصل معین روی این نوار ها قطره چکان تعبه شده است؛همچنین دارای منبع کود و فیلتر

    اسیون جهت تصفیه می باشد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پروژه کارآفرینی تولید طناب نایلونی

  • پروژه کارآفرینی تولید طناب نایلونی
    پروژه کارآفرینی تولید طناب نایلونی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 4950 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 37

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی تولید طناب نایلونی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش

    طرح مقدماتی کارخانه تولید طناب نایلونی

    هر شرکت تولیدی از سه بخش کلی تشکیل شده است که بترتیب زیر می‌باشند.

    1-   بخش اداری

    2-   بخش حقوقی

    3-   بخش فنی و تخصصی

    و ما در این مجموعه به توضیح ختصری از این سه بخش در مورد شرکت تولید طناب نایلونی می‌پردازیم.

    بخش اول: اداری

    در این بخش به نمونه‌ای از دستورالعمل‌های تشکیل شرکتها می‌پردازیم.

    دستورالعمل تشکیل شرکتها

    تشکیل شرکتها و اتحادیه‌های تعاونی تا مرحله ثبت و انتشار آگهی تأسیس آنها در روزنامه رسمی جمهوری اسلامی

    فصل اول:

    الف- مقدمات و مراحل تشکیل شرکتهای تعاونی

    1- برای تشکیل هر شرکت تعاونی، بدواً لازم است عده‌ای مرکب از حداقل 7 نفر متقاضی حائز شرایطی قانونی مربوط جهت عضویت در آن جلسه عمومی موسس را بر اساس مفاد 31 و 32 قانون بخش تعاونی اقتصاد جمهوری اسلامی ایران تشکیل داده و سه نفر را از بین خود بعنوان هیات موسس مامور تمهید مقدمات تشکیل تعاونی از جمله تهیه کلیات طرح پیشنهاد و اساسنامه دعوت به عضویت افراد واجد شرایط و برگزاری اولین مجمع عمومی عادی (در صورت موافقت وزارت/اداره کل تعاون با تشکیل تعاونی) نمایند.

    هیات مزبور پس از مطالعات و بررسیهای کافی طرح مشتمل بر توجیه ضرورت تشکیل تعاونی، اعلام تعداد و مشخصات داوطلبان اولیه عضویت (و مهارت و تخصصهای آنان در تعاونیهای تولیدی) نحوه تدارک سرمایه و دیگر امکانات مورد نیاز برای تشکیل و شروع فعالیت تعاونی، قید میزان سهمی که هر عضو باید در جهت تامین سرمایه شرکت (با تعیین مقدار لازم التادیه آن) خریداری نماید قید میزان سهمی که هر عضو باید در جهت تامین سرمایه شرکت (با تعیین مقدار لازم التادیه آن) خریداری نماید اعلام نام بانک یا موسسه اعتباری که در نظر است اقدام به افتتاح حسابجاری در آن شود شرح میزان و نحوه سرمایه‌گذاری و مشارکت وزارتخانه ، سازمان و یا شرکت دولتی وابسته یا تحت پوشش دولت، بانک ،‌ نهاد انقلاب اسلامی و یا تعاونی دیگر (در صورتیکه واحدی از واحدهای مزبور قبول سرمایه‌گذاری و مشارکت نموده باشند تهیه نموده و ضمن معرفی نماینده تام الاختیار (برابر فرم شماره 1) به وزارت / اداره کل تعاون ارائه کند.

    2- وزارت / اداره کل تعاون متعاقب وصول کلیات طرح پیشنهادی و تقاضا نامه موافقت با تشکیل تعاونی (فرم شماره 1) طرح تهیه شده از سوی هیات موسس را بر اساس ضوابط مقرر در آئین نامه اجرائی قانون بخش تعاونی اقتصاد جمهوری اسلامی این مورد بررسی و اظهار نظر قرار داده و در صورت اعلام موافقت نمونه اساسنام و فرمهای مورد نیاز را که برای سهولت کار مراجعین تهیه شده در اختیار نماینده هیأت موسس قرار میدهد.

    ب: مراحل انجام تشریفات قانونی تشکیل مجمع عمومی

    1-   هیات موسس با اخذ موافقت نامه تشکیل (فرم شماره 2)‌ و حصول اطمینان از امکان تشکیل و ثبت شرکت تعاونی مورد نظر در صورت رعایت ضوابط اقدام به دعوت افراد واجد شرایط و عضویت و دریافت مدارک لازمه از آنان نموده و پس از احراز شرایط داوطلبان و پذیرش آنان به عضویت با انتشار آگهی دعوت مجمع عمومی عادی اولین مجمع عمومی را تشکیل میدهد لازم بیادآوری است که تاریخ انتشار آگهی دعوت با تاریخ تشکیل جلسه باید حداقل پانزده روز فاصله داشته باشد.

    ج: مراحل انجام تشریفات قانونی ثبت شرکت و اخذ پروانه تأسیس

    1-   با اتمام مراحل یاد شده وق و قبل از ثبت شرکت هیات مدیره یا وکیل هیات مدارک مورد نیاز ثبت شرکت تهیه نموده و بتعداد مقرر به وزارت/اداره کل تعاون تحویل می‌نماید تا در صورت تایید تطبیق اقدامات انجام شده مجوز ثبت شرکت صادر گردد.

    2-   پس از ثبت شرکت در اداره ثبت شرکتها و ارائه آگهی منتشره در روزنامه رسمی جمهوری اسلامی ایران پروانه تأسیس شرکت توسط وزارت/اداره کل تعاون صادر شده و پس از آن شرکت تعاونی می‌تواند به فعالیت بپردا

    فصل پنجم : مقررات مختلف

    ماده 61- هر یک از دستگاهها شرکت و موسسات موضوع ماده 17 قانون بخش تعاونی که بدون عضویت در تعاونی مشارکت یا سرمایه‌گذاری کرده باشند می‌توانند نماینده‌ای برای نظارت بر تعاونی و حضور در جلسات مجامع عمومی و هیئت مدیره به عنوان ناظر داشته باشند.

    این اساسنامه در 66 ماده و    تبصره در مجمع عمومی                  مورخ  

    به تصویب رسید و آنچه در آن پیش بینی نشده تابع قانون بخش تعاونی جمهوری اسلامی و قانون شرکتهای تعاونی آیین نامه‌ها و دستورالعمل‌های قانونی و قراردادهای منعقده بین شرکت و اعضا و یا موسسات طرف قرارداد می‌باشد.

    هیات رئیسه مجمع

    رئیس                      نایب رئیس               منشی            ناظران

    بخش سوم (فنی و تخصصی)

    مقدمه

    طناب نایلونی در زندگی روزمره در موارد مختلفی استفاده می‌شود یکی از مهمترین موارد استفاده از آن در سواحل جنوب و شمال جهت کارهای صیادی می‌باشد. در شناورهای صیادی جهت ساختن تور ماهی و تورمیگو به میزان بسیار زیادی از طناب‌های قطر 12 و 14 و 16 و 18 میلیمتر استفاده می‌شود.

    جهت لنگر نیز از طناب 20 الی 35 میلیمتر و جهت بستن سایبانها و استفاده در قرقره‌های چند ردیفه از انواع طناب نایلونی از قطرهای 6 الی 35 میلیمتر استفاده می‌شود.

    یک موتور لنج صیادی برای ساختن تور ماهی و میگو ممکن است تا 10000 متر طناب از قطرهای مختلف مصرف کند. در لنج های باری و کشتی‌ها هر کدام در حد وفور از طناب جهت انجام بسیاری از کارهایشان استفاده می‌نمایند. در حال حاضر مقادیر زیادی طناب از خارج وارد میشود تا نیاز موجود را رفع نماید. احداث یک کارخانه تولید طناب مخصوصا در استانهای ساحلی امری ضروری و گامی مثبت به شمار می‌آید.

    2- مشخصات فنی کالا

    کالای تولید شده از جنس پولی پروپیلن (Poly propylene) از قطر 6 الی 35 میلیمتر خواهد بود. نوع دیگر از طناب از جنس پولی اتیلن (Poly propylene) را نیز با استفاده از ماشین آلات این طرح می‌توان تولید نمود که هر دو در بازار مصرف استفاده می‌شوند نوع اول از مرغوبیت و استحکام بیشتری برخوردار است. در این طرح فرض شده است که از هر نوع به مقدار مساوی

    تولید خواهد شد

    1-   ظرفیت تولید کارخانه

    میزان تولید کارخانه

    میزان تولید کل سالانه کارخانه 1000 تن طناب از قطر 6 الی 35 میلیمتر در نظر گرفته شده که 500 تن مربوط به نوع پولی پروپلین و 500 تن مربوط به نوع پولی اتیلن می‌باشد.

    3-1 جهت صرفه جویی در سرمایه گذاری اولیه ، انرژی، زمان و استفاده حداکثر از ماشین آلات کارخانه، برنامه تولید در دو شیفت در نظر گرفته شده است . کلیه محاسبات بر اساس 285 روز کار در سال (با توجه به تعطیلات ) در نظر گرفته شده است.

    4- روش تولید

    معمولا خط تولید طناب نایلونی در بین سازندگان آن در کشور مختلف یکسان است و مطابق شکل زیر می‌باشد.

    ابتدای مواد اولیه که ممکن است بصورت دانه های ریز یا ضایعات خورد شده و آسیاب شده می باشند در دستگاه اکستروژن ریخته می‌شود .

    این دستگاه مواد را با استفاده از یک حلزونی با فشار از درون قالب هائی عبور میدهد قالب ها دارای سوراخ های ریزی هستند که مواد اولیه پس از گرم شدن توسط المنت برقی و خمیری نشدن از آنها عبور کرده و رشته‌هائی جهت ساختن طناب تولید می‌گردد قالب ها قابل تعویض بوده و برای هر قطر طناب ، قطر رشته‌ها نیز متفاوت است کار تولید رشته‌ها بصورت یکنواخت انجام شده و مواد اولیه میبایست بصورت مداوم در دستگاه اکسترودر ریخته شود. رشته‌ها  پس از خروج از دستگاه گرم هستند و جهت خنک کردن آنها را از یک حوضچه کوچک آب عبور می‌دهند. برای اینکه دمای آب حوضچه زیاد بالا نرود آب حوضچه مرتبا به یک دستگاه خنک کننده کوچک پمپاژ میشود و آب سرد شده به حوضچه برمیگردد. رشته‌های خنک شده سپس وارد دستگاه winder میشوند این دستگاه رشته ها را روی قرقره‌های بزرگی می‌پیچید هر گاه قرقره‌ای پر شد رشته را قطع نموده و روی قرقره خالی دیگری قرار می‌دهند . قرقره‌های پرشد ه از رشته ها را روی دستگاه Un winder قرار می‌دهند تا با استفاده از آن قرقره‌های کوچکتری را از رشته‌ها پر کنند. این قرقره‌های کوچکتر روی دستگاه Strand Twister  قرار میگیرد. دستگاه مذکور در رشته‌های پیچش مناسب ایجاد می‌کند و آنها را روی قرقره دیگری پر میکند . سپس 3 عدد ا زقرقره‌های اخیر روی دستگاه اصلی طناب بافی قرار میگیرند. تا با پیچیدن رشته ها بدور یکدیگر طناب سه رشته‌ای تولید شود.

    طرح خط تولید فوق یک طرح کلی است و ممکن است در بین سازندگان آن تفاوت‌های جزئی در خط تولید وجود داشته باشد لیکن با طرح فوق هیچگونه تفاوت اساسی ندارد. آنچه که مسلم است این که هر خط تولید طناب حتما دارای سه دستگاه اصلی Extruder و Strand Twister و Ropetwister که در بالا توضیح داده شد می‌باشد. دستگاههای دیگر فقط جهت انتقال تولید یک دستگاه به دستگاه دیگر انجام وظیفه می‌کنند.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار كارگاه تولیدی پوشاك

  • پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار كارگاه تولیدی پوشاك
    پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار كارگاه تولیدی پوشاك در 15 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 36 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 15

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار كارگاه تولیدی پوشاك در 15 صفحه ورد قابل ویرایش

        1.      صنعت و فضای كلان اقتصادی

    1.1. پیرامون صنعت مورد نظر توضیح دهید:

    یكی از مسائلی كه در محكم كردن پایه های فرهنگی اصیل یك ملت میتواند مؤثر واقع شود سبك پوشش ملت خصوصا پوشش قشر زن می باشد. نحوه ی پوشش در یك جامعه می تواند گویای ارزش هایی باشد كه در فرهنگ آن جامعه حاكم است. در فرهنگ اسلامی ما پوشش كامل بدن زن و رعایت حجاب او ارزش زن بودن آن را بیشتر آشكار می سازد. در نتیجه بهتر است كه اولین گام را در جهت خود كفایی این امر مهم آغاز و با فرا گرفتن فن خیاطی و داشتن حسن سلیقه در این زمینه گام های مؤثر و سازنده ای برداشته شود.

    1.2.          وضعیت هر یك از شاخص‌های ذیل را در صنعت مذكور مشخص نمایید:

    1.2.1.  امكان ورود به صنعت:

    امروزه با توجه به نیاز مبرم انسان به پوشاك امكان ورود به این صنعت برای علاقه مندان به این رشته بصورت زیر می باشد:

    1-گذراندن دوره تكمیلی این رشته در مقطع هنرستان و ورود به دانشگاه های خیاطی

    2-شركت كردن در كلاس های سازمان فنی حرفه ای كشور

    3-فرا گرفتن این رشته بصورت عملی وتجربی

    1.2.2.  قدرت چانه‌زنی تامین‌كنندگان:

    با توجه به نیازهای روز مره انسان به پوشاك و هزینه بالایی كه باید برای تهیه ی مواد اولیه پرداخت كرد قدرت چانه زنی با تامین كنندگان بالاست.

    1.2.3.  قدرت چانه‌زنی مشتریان:

    با توجه به این كه این صنعت سرو كار زیادی با مشتریان دارد برای جبران پول پرداخت شده به تامین كنندگان مواد اولیه و هم چنین جلب رضایت مشتریان قدرت چانه زنی با آن ها در حد متعادل خواهد بود.

    1.2.4.  شدت رقابت در صنعت:

    با پیشرفت علم و تكنولوژی و احتیاجات گسترش یافته مردم به محصولات این صنعت شدت رقابت در این زمینه بیش از پیش بالا رفته است.

    1.2.5.  امكان وجود كالاهای جانشین

    با توجه به نوع محصول امكان وجود كالاهای جانشین نمی باشد ولی با پیشرفت تكنولوژی می توان با استفاده از چرخ های  مدرن محصولات بیشتری را در زمان كوتاه تری تولید كرد.

    1.3.          مهمترین معضل یا مشكلی كه محصول یا شركت شما قادر است در صنعت مرتفع نماید چییست؟

    تولید پوشاك بیشتر با ایجاد تنوع در آن ها بر حسب نیاز و كاربردشان و كاهش هزینه ها در صورت ممكن برای جلب رضایت مشتریان.

        2.    مشخصات شركت

    2.1.          ساختار قانونی شركت شما چگونه است؟ (موسسه/سهامی خاص/ تعاونی/...)

    ساختار قانونی كارگاه از نوع تعاونی خواهد بود.

    2.2.          چشم انداز شركت شما چیست؟

    چشم انداز كارگاه تولیدی ما 1-تولید پوشاك متنوع با كیفیت بالا2-جلب رضایت مشتریان3-گسترش محصولات تولید شده ی خود بین فروشگاه های زنجیره ای در اقصی نقاط شهر یا كشور بطوری كه تنها كارگاه تولیدی پوشاك ما جوابگوی نیاز مردم باشد.

    2.3.          بهترین محل برای تاسیس شركت شما در چه محلی است؟

    بهترین محل برای تاسیس كارگاه پوشاك در سطح شهر به خصوص در محل تردد افراد خواهد بود.

    2.4.          آیا به جز دفتر اصلی به مكان‌های دیگری مانند انبار یا كارگاه نیازمندید؟

    بله، برای نگهداری پارچه های اولیه تهیه پوشاك و تعدادی از چرخ های خیاطی و وسایل دیگر به یك انبار كوچك نیازمندیم..

    2.5.          مساحت پیش‌بینی شده برای هر یك از بخش‌های مورد نظر شما در شركت چقدر است؟

    كارگاه حدود 100 متر مربع –انبار حدود 30 متر مربع

    2.6.          آیا امكان تامین مواد اولیه در محل پیش‌بینی شده وجود خواهد داشت؟

    بله، با توجه به مغازه های پارچه فروشی اطراف  كارگاه امكان تامین مواد اولیه وجود دارد.

    2.7.          آیا مشتریان از محل پیش‌بینی شده تردد خواهند نمود؟

    بله، امكان تردد مشتریان از محلی كه برای تاسیس كارگاه انتخاب شده تا حدودی مقدور می باشد.

    2.8.          آیا نیروی كار ماهر در نزدیكی محل شركت وجود دارد؟

    تا حدودی می توان از دیگر افراد ماهر در این زمینه كه ممكن است در اطراف كارگاه تاسیس شده وجود داشته باشند استفاده نمود.

    2.9.          آیا شركت شما دارای استاندارد یا گواهینامه فعالیت از محل خاصی است؟

    بله دارای گواهینامه فعالیت و جواز كسب از سازمان فنی و حرفه ای كشور می باشد.

    2.10.     تاریخچه شركت خود را (در صورت وجود) بنویسید: (شركت‌هایی كه هنوز تاسیس نشده‌اند نیاز به تكمیل این بخش ندارند)

        3.    برنامه مدیریت

    3.1.          مدیر عامل شركت را معرفی نمایید:

    فردی است دارای حداقل 2 سال سابقه كار-دارای مدرك كاردانی طراحی پوشاك و آگاه به امور مدیریتی

    3.2.          مشاوران شركت چه كسانی می‌باشند؟

    مشاور طراحی پوشاك:دارای مدرك فوق دیپلم وحدا قل 1 سال سابقه كار كه وی موظف به مطابقت طرح های لباس با استاندارد های پوشاك است

    مشاور مالی:دارای حدا قل 2 سال سابقه كاردر امور مالی كه وی موظف به رسیدگی برنامه های مالی مربوط به شركت می باشد.

    3.3.          مدیران و معاونان شركت چه كسانی می‌باشند؟

    مدیر عامل –مدیر خرید و فروش ومشاوران طراحی و مالی

    3.4.          پرسنل كلیدی شركت چه كسانی هستند؟

    مسئول تامین و نگهداری چرخ های خیاطی و مسئول خرید پارچه

        4.    برنامه تولید

    4.1.          مهمترین تامین كنندگان شما چه كسانی هستند؟

    مهمترین تامین كنندگان كارگاه از نظر محصول كارخانجات ومغازه های پارچه فروشی واز نظر مالی بانك ها می باشند.

    4.2.          فرآیندهای كلیدی تولید یا ارائه خدمات خود را بیان نمایید:

    پس از تهیه مواد اولیه از تامین كنندگان پارچه ها را طبق الگو ها برش داده خیاط ها آن ها را می دوزندو پس از آماده شدن آن ها را دسته بندی نموده و به بازار عرضه می نمائیم.

    4.3.          برای توزیع محصول خود از چه روشی استفاده می‌نمایید؟

    عقد قرارداد با مغازه ها ی مختلف

    4.4.          برنامه شما برای توسعه محصول چیست؟

    برای توسعه محصول میزان خط تولید، تجهیزات با كیفیت بالا و محصولات متنوع خود را افزایش می دهیم.

    4.5.          ملاحظات زیست محیطی كسب و كار شما چیست ؟

    شرایط كاری ما به گونه ای است كه ملاحظات زیست محیطی ندارد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت ارتباطات از راه دور و شبکه ها

  • پاورپوینت ارتباطات از راه دور و شبکه ها
    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با عنوان ارتباطات از راه دور و شبکه ها در حجم 26 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درس سیستمهای اطلاعات مدیریت و سیستمهای اطلاعات مدیریت پیشرفته در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته مدیریت
    دسته: مدیریت
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 686 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 26

    قیمت فایل: 5,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    عنوان: پاورپوینت ارتباطات از راه دور و شبکه ها

    دسته: مدیریت (ویژه ارائه کلاسی درس سیستمهای اطلاعات مدیریت و سیستمهای اطلاعات مدیریت پیشرفته در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته مدیریت)

    فرمت: پاورپوینت (قابل ویرایش)

    تعداد اسلاید: 26 اسلاید

    این فایل در زمینه " ارتباطات از راه دور و شبکه ها " می باشد که در حجم 26 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل بسیار کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان سمینار درس سیستمهای اطلاعات مدیریت و سیستمهای اطلاعات مدیریت پیشرفته در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته های مجموعه مدیریت مورد استفاده قرار گیرد. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر می باشد:

    ارتباطات

    ارتباطات از راه دور

    شبكه های ارتباطی رایانه ای

    اجزای شبكه های ارتباطی رایانه ای

    نقش شبكه های ارتباطی رایانه ای

    پروتكل های ارتباطی

    انواع شبكه های ارتباطی

    الف) انواع شبكه ها بر اساس گستره جغرافیایی

    شبكه های محلی (LAN)

    شبكه های شهری (MAN)

    شبكه های گسترده (WAN)

    انواع شبكه ها بر اساس گره

    شبكه های نظیر به نظیر (Peer to Peer)

    شبكه های مبتنی بر سرور (سرویس دهنده) (Server Based)

    شبكه های مبتنی بر سرویس دهنده / سرویس گیرنده (Server – Client)

    انواع شبكه ها بر اساس مالكیت

    اینترنت

    اكسترانت

    اینترانت

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل: 5,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی شركت ایران خودرو دیزل

  • گزارش کاراموزی شركت ایران خودرو دیزل
    گزارش کاراموزی شركت ایران خودرو دیزل در 33 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 15 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 33

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شركت ایران خودرو دیزل در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه :

    شركت ایران خودرو دیزل ، بزرگترین تولید كننده اتوبوس های شهری و بین شهری در ایران با مساحت 70 هكتار و اشتغال 6000 نفر نیروی انسانی ، تولید كننده انواع اتوبوس ، كامیون ، و ... است .

    محصولات تولیدی ایران خودرو دیزل در كشور آلمان طراحی شده و خط تولید و پروسس تولید محصولات و همچنین كد قطعات و نقشه های فنی از شركت آلمانی بنز برگرفته شده است .

    با توجه به اینكه BOM مهندسی به عنوان مهمترین Base مهندسی تولید و نیاز به روزآوری و بهنگام سازی آن ، پروژه مان را به بررسی BOM مهندسی و رفع نیازهای هر قسمت به BOM خاص آن قسمت و تدوین فرم هایی برای تدوین بهتر و كاملتر BOM ساختاری و بهبود صنعت های بایگانی و قسمت اسناد و مدارك در هر قسمت و برای هر فرم در جهت بهنگام سازی و كاملتر شدن ضعف های ارتباطی سیستم بین قسمتها شدیم .

    -هدف :

    ایجاد یك روش مناسب جهت تهیه BOM پایه برای كلیه محصولات شركت ایران خودرو دیزل به نحوی كه این ساختار پایه برای تهیه كلیه BOM مورد نیاز هر محصول مورد استفاده قرار گیرد و با آنها به ثورت كامل مرتبط بوده و همچنین با كلیه فرایند های تغییرات مهندسی مرتبط باشد و قابلیت بهنگام‌سازی مناسب كلیه اطلاعات مرتبط و همچنین اطلاع رسانی سریع به كاربران را داشته باشد .

    2-محدوده اعتبار :

    محصولات تولیدی شركت ایران خودرو دیزل .

    3-تعاریف مفاهیم :

    در این دستورالعمل منظور از قطعه ، به اختصار همان قطعه / مجموعه / مواد اولیه می باشد .

    كلیه عملیات موجود در بندهای این دستورالعمل با این فرض بیان شده كه برای كلیه قطعات محصول شماره فنی صادر شده باشد .

    1-3-ساختار پایه محصول (BOM ساختاری ) : مجموعه ای از داده های منسجم و به هم پیوسته كه نیازهای اطلاعاتی و عملیاتی كاربران را در رابطه با مواد و قطعات محصولات تولیدی شركت ، محل مصرف مواد در محصول ، ضریب مصرف هر یك از مواد و قطعات بصورت ساختار سلسله مراتبی برآورده می سازد .

    2-3-نوع خودرو : كلی ترین تفكیك بین محصولات نهایی شركت . مثال : ون ، مینی بوس ، اتوبوس ، كشنده ، كامیون و كامیونت .

    3-3-گروه خودرو : نام تجاری محصولات نهایی شركت در سطح پائین تر از نوع . مثلاً گروه آكتروس از نوع كشنده و گروه غزال از نوع ون و گروه LP از نوع كامیونت و یا گروه بین شهری از نوع اتوبوس .

    4-3-تیپ خودرو : عبارت است از یك طرح خاص از یك گروه خودرو مثلاً تیپ C-457 از گروه اتوبوس بین شهری .

    5-3-مدل خودرو : مدل خودرو دقیقاً به یك محصول خاص با مشخصه‌های منحصر به فرد اشاره می كند . مثلاً مدل 608 از گروه LP از نوع كامیونت و MB140  از نوع وزن در گروه بنز و اتوبوس مدل C-457  با بدنه فایبرگلاس از تیپ C-457  در گروه اتوبوس بین شهری از نوع اتوبوس . هنگامی كه یكی از قطعات اساسی در خودرو عوض شود ، مدل خودرو عوض می شود .

    6-3-طبقه بندی گروه ها و قطعات : در این طبقه بندی كلیه گروه‌ها و مجموعه‌ها و قطعات محصول در شش طبقه به صورت زیر تعریف می شوند . لازم به ذكر است این طبقه بندی از نظر اهمیت قطعه در محصول می باشد و ربطی به طبقه بندی در ساختار ندارد .

    1-6-3-گروه های اصلی قطعات : هر گروه اصلی به عنوان عمده ترین و اولین سطح در تقسیم بندی یك مدل خودرو شامل چند قطعه اساسی می باشد كه به صورت گروه عنوان می شود . مثلاً گروه قوای محركه ، گروه بدنه و شاسی و گروه تزئینات .

    2-6-3-قطعه اساسی : قطعه بكار رفته در محصول نهائی كه در ساختار خودرو دارای نقش اساسی و تعیین كننده بوده و با توجه به عملكرد و همچنین میزان ارتباط عملكرد و كاربرد به عنوان دومین سطح تقسیم بندی در مورد یك نوع خودرو می باشد . در سیستم طبقه بندی بنز قطعات اساسی شامل 1-موتور 2-گیربكس 3-فرمان 4-اكسل جلو  5-اكسل عقب می باشد . تغییر هر یك از این قطعات در یك خودرو باعث تغییر مدل خودرو می شود .

    3-6-3-طبقات اصلی : بالاترین سطح طبقه بندی ساختاری در قطعات خودرو می باشد . مثلاً گروه اصلی (99 گانه)بنز .

    4-6-3-طبقات فرعی : كلیه طبقات قابل تعریف كه در هر طبقه اصلی تعریف می شوند . مثلاً (گروههای 9 گانه بنز) .

    5-6-3-بخش : ناحه های مجزا كه در درون طبقات فرعی تعریف می شوند . مثلاً TU ها در اشتوك لیست بنز .

    6-6-3-قطعات : به قطعات / مجموعه هایی اطلاق می شود كه تشكیل دهنده بخشها می باشد و منظور همان قطعات / مجموعه هایی هستند كه در ابتدا وارد خط مونتاژ می شوند و خروج آنها در مستندات انبارها و تغذیه خطوط ثبت می شود .

    7-3-وضعیت قطعات : وضعیت قطعه عبارت است از نحوه قرار گرفتن قطعه در ساختار محصول و شامل موارد زیر می شود :‌

    - O457 - O355 .

    4-9-3-قطعه انتخابی (OPTION) : كه از این به بعد مختصراً OPT گفته می‌شود قطعه ای است كه بنا به درخواست مشتری و یا بر اساس اطلاعات مراكز خدمات پس از فروش و یا به صورت اختیاری بر روی محصول نصب و به آن اضافه می شود .

    5-9-3-قطعه جایگزین : قطعه ای است كه بر اساس برگ تغییرات مهندسی به جای یك قطعه دیگر (به عنوان قطعه اصلی) در ساختار محصول وارد می‌شود و قطعه قبلی از ساختار محصول حذف و كلیه اطلاعات مرتبط با آن منسوخ می شود .

    6-9-3-قطعه مشترك (COMMUNAL) : كه از این به بعد به اختصار COM عنوان می شود همان قطعه اصلی است كه در بیش از یك محصول با شماره شناسایی متفاوت و مرتبط با همان محصول به كار می رود و یا ممكن است با دو نوع سیستم ، كدگذاری شده باشد .

    10-3-گروه های موازی : تعدادی از قطعات كه به لحاظ الزامات مهندسی به هم وابسته و مرتبط هستند این ارتباط منجر به این می شود كه در موارد بروز یكی از وضعیت های آپشن ، آلترناتیو و یا جانشین برای یك قطعه خاص ، تعدادی از قطعات اصلی حذف و تعدادی به جای آنها اضافه می شوند كه به این تعداد قطعات یك گروه موازی گفته می شود .

    11-3-شماره سطح : این شماره برای نشان دادن سطح یك قطعه در یك TU خاص نشان داده می شود به عبارتی هر قطعه دارای پوزیسیون در TU باید دارای شماره سطح باشد و به صورت زیر می باشد .

    A : یك عدد صحیح یك رقمی می باشد و عبارت است از شماره سطح قرارگیری قطعه در بخش (TU) به طوری كه بالاترین سطح در هر TU سطح شماره 1 می باشد و برای سطوح بعدی این عدد افزایش می یابد .

    B : عبارت است از یكی از حروف X  و Y و N كه كاربرد هر كدام برای هر قطعه دارای مفاهیم زیر است :

    N : در صورتی كه قطعه دارای زیر مجموعه نباشد .

    Y : در صورتی كه قطعه مورد نظر دارای زیر مجموعه باشد .

    X : هر گاه X در كنار شماره سطح مورد نظر نوشته شود یعنی اولین مجموعه با شماره مشابه كه در بالای X قرار گرفته در این سطر بسته می‌شود مثلاً اگر در یك سطح شماره سطح 2X قرار دارد ،

    الین مجموعه 2Y كه در بالای این سطح قرار دارد در این سطر بسته می شود .

    تبصره : هر ردیف شاكل X باشد بقیه اطلاعات مقابل آن خالی گذاشته می‌شود .

    12-3-فرم ها :

    1-12-3-برگ اطلاعات ساختار پایه محصول (به شماره 007-01E-08) : این فرم برای كلیه قطعه اصلی تكمیل می شود و هر شماره فرم متعلق به یك بخش (قطعات با TI مشترك) می باشد و ممكن است شامل چندین صفحه باشد . لازم به ذكر است این برگه ها درون یك فایل برای هر KGU خاص به ترتیب افزایشی (برای هر مدل) قرار داده می شوند تا به هنگام استفاده بتوان به آنها دسترسی سریع داشت .

    2-12-3-برگ اطلاعات طعات آلترناتیو(به شماره 008-01E-08) : این فرم برای معرفی قطعات آلترناتیو (ALT) بكار می رود . از آنجا كه در برگ اطلاعات ساختار پایه محصولات فقط قطعات اصلی وارد می شوند ، قطعات آلترناتیو در این برگ وارد می شوند و گروه های موازی حاصله از آنها در برگ اطلاعات گروههای موازی (به شماره 009-01E-08) وارد می شوند این برگ برای هر تیپ به صورت مجزا تهیه می شود .

    3-12-3-برگ اطلاعات قطعات جانشین (SUB) (به شماره 011 - 01E-08) : این فرم برای معرفی قطعات جانشین (SUB) و كد گروه موازی حاصله از قطعه جانشین بكار می رود . این فرم برای هر تیپ خودرو به صورت مجزا تهیه می شود .

    4-12-3-برگ اطلاعات قطعات انتخابی (OPTION) (به شماره 010-01E-08): این فرم برای هر تیپ به صورت مجزا تهیه می شود . نكته قابل توجه در تهیه این فرم این است كه شرح OPTION می بایست به صورت كاملاً واضح و مفهوم نوشته شود تا مورد استفاده سایر قسمتها ، خصوصاً برنامه ریزی ، خدمات پس از فروش و ... قرار گیرد .

    5-12-3-برگ اطلاعات گروههای موازی (به شماره 009-01 E08) : این فرم برای معرفی گروههای موازی قطعات و مجموعه ها (بوجود آمده از حالات آلترناتیو ، جانشین و آپشن ) بكار می رود .

    6-12-3-برگ معرفی طبقات اصلی ، فرعی و بخشها (به شماره 012-01 E-08) : این برگ برای هر تیپ محصول به صورت مجزا به نحوی تهیه می شود تا با توجه به نظر كارشناس مهندسی محصول و سیسنتم كدگذاری بنز كلیه سطوح ساختار محصول را پوشش دهد .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی بررسی قانون كار

  • گزارش کاراموزی بررسی قانون كار
    گزارش کاراموزی بررسی قانون كار در 50 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 62 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 50

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی بررسی قانون كار در 50 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                    صفحه

    قانون كار                                1

    منافع اصلاح قانون كار                            5

    نگرانی از اخراج كارگران                         6

    حقوق كارگران موقت                           7

    مزایای تازه كارگران موقت                        8

    ضرورت اصلاح قانون كار از نگاه كارشناسان                 14

    قانون كار موجود پاسخگوی نیازهای امروز جامعه نیست           20

    بررسی مسائل مربوط به كار و كارگر                    27

    قراردادهای خوب                              30

    دستمزد خوب                               34

    سرانجام اخراج خوب                            36

    قانون کار

    متن اصلاحیه قانون کار

    پیش نویس اصلاحیه قانون کار به منظور کار کارشناسی و رفع نواقص و کاستیهای آن به تمامی دستگاههای ذیربط، مجموعه های کارگری، کارفرمایی و کارشناسان ارائه شد تا پس از رفع نواقص و تصویب نهایی به اجرا گذاشته شود.

        به گزارش فارس، در متن کامل پیش نویش اصلاحیه قانون کار آمده است، به ماده 7 قانون 2 تبصره 3 به شرح زیر اضافه می گردد:

        تبصره :3 قراردادهای با بیش از 30 روز باید به صورت کتبی و در فرم مخصوص که توسط وزارت کار و امور اجتماعی در چارچوب قوانین و مقررات تهیه و در اختیار طرفین قرار می گیرد باشد.

        تبصره :4 کارفرمایان موظف اند به کارگران با قرارداد موقت به نسبت مدت کارکرد مزایای قانونی پایان کار به ماخذ هر سال یک ماه آخرین مزد پرداخت نمایند.
        بنابراین گزارش، بند ز به شرح زیر به ماده 21 قانون کار اضافه می شود:
       بند ز : کاهش تولید و تغییرات ساختاری که در اثر شرایط اقتصادی، اجتماعی و سیاسی و لزوم تغییرات گسترده در فناوری با تائید هیاتی مرکب از استاندار، روسای سازمانهای کار و آموزش فنی و حرفه ای و صنایع و معادن استان و یک نفر نماینده کارگران واحد و کارفرما و یا نماینده کارفرمای واحد مربوطه به گزارش فارس، ماده 27 و تبصره های آن به شرح زیر تغییر می یابد:

        هرگاه کارگر در انجام وظایف قصور ورزد و یا آئین نامه های انضباطی کارگاه را نقض نماید کارفرما می تواند پس از ابلاغ حداقل دو بار تذکر کتبی که فاصله میان آنها کمتر از پانزده روز نباشد با جایگزین نمودن کارگر جدید و پرداخت مطالبات و حقوق معوقه و همچنین پرداخت سنوات به نسبت هر سال سابقه معادل به یک ماه آخرین حقوق به کارگر، تحت نظارت واحد کار و امور اجتماعی محل نسبت به فسخ قرارداد اقدا نماید.

        کارگر اخراجی ظرف یک هفته می تواند به مراجع مذکور در فصل حل اختلاف شکایت نماید و مراجع مذکور موظف اند خارج از نوبت به شکایت رسیدگی نموده در صورتیکه کارگر مقصر تشخیص داده نشود هیات حل اختلاف می تواند با توجه به مدت کار و میزان مزد و سن و عائله کارگر و سایر شرایط و اوضاع و احوال اضافه بر وجوه مذکور در فوق مبلغی که از جمع مزد دو ساله کارگر تجاوز نکند به عنوان خسارت تعیین نمایند. کارفرما مخیر به پرداخت این خسارت به نسبت دو سوم به کارگر و یک سوم به صندوق بیمه بیکاری و یا بازگردانیدن کارگر به کار خواهد بود. رای هیات مذکور قطعی و لازم الاجرا می باشد.

        این گزارش حاکی است: تبصره 1 ماده 27 قانون حذف و تبصره 2 ماده 27 قانون به عنوان تبصره 1 عینا منظور می گردد.

        در پیش نویس اصلاحیه قانون کار آمده است: عبارت زیر به آخر جمله تبصره ماده 30 قانون اضافه می گردد.

        «وزارت کار و امور اجتماعی موظف است اساسنامه صندوق فوق که وابسته به وزارت کار و امور اجتماعی می باشد و همچنین آئین نامه میزان دریافت حق بیمه بیکاری و میزان مشارکت دولت در این خصوص و شرایط، مدت و نحوه پرداخت حق بیمه بیکاری به کارگران موقت و دائم و نیروی کاری که بیشتر از یک سال است با داشتن کارت مهارت شغلی بیکار می باشند را ظرف سه ماه تهیه و به تصویب هیات وزیران برساند.

        به گزارش فارس، بند 3 و بند 4 به شرح زیر به ماده 41 اضافه می گردد:
        3- حداقل مزد کارگران در قرارداد با مدت موقت حداقل ده درصد از حداقل مزد تعیین شده توسط شورای عالی کار بیشتر خواهد بود و همچنین کارفرمایان مکلفند سنوات خدمت و مزایای پایان کار کارگر در قراردادهای موقت را به صورت ماهانه به حساب پس انداز که به نام کارگر در یکی از شرکتها و یا صندوق های بیمه و یا بانکها و یا موسسات اعتباری که از طرف وزارت کار و امور اجتماعی مجوز لازم اخذ نموده اند واریز نمایند.

        4- مزد کارآموزان مشمول بند ب ماده 112 این قانون سی درصد کمتر از حداقل مزد تعیین شده توسط شورای عالی کار می باشد. دولت موظف است بخشی ازمزد و حق بیمه حوادث را همه ساله در بودجه سنواتی منظور و توسط وزارت کار و امور اجتمای پرداخت نماید.

        عبارت (و از 18 سال تمام بیشتر نباشد) از انتهای متن بند ب ماده 112 قانون حذف می گردد.

        ماده 119 الحاقی مکرر به شرح زیر به ماده 119 و تبصره های آن اضافه می گردد.
        ماده 119 مکرر: به منظور تنظیم بازار کار و تعادل بخشیدن آن و ایجاد اشتغال فراگیر در همه بخشهای اقتصادی و ایجاد زیرساخت ها و تجهیزات و برنامه های لازم و آموزش و توسعه کسب و کار و کارآفرینی و صدور مجوزهای لازم در امور کاریابی، کارآفرینی و اشتغال و اعزام نیروی کار به خارج از کشور و جلوگیری از اشتغال غیرمجاز اتباع خارجی در ایران و نظارت و هماهنگی و انسجام در سیاست ها و اجرای برنامه ها و ایجاد بانک اطلاعات بازار کار سازمانی به نام سازمان اشتغال و کارآفرینی وابسته به وزارت کار و امور اجتماعی تشکیل می گردد.

        اساسنامه سازمان فوق توسط وزارت کار و امور اجتماعی تهیه و ظرف 3 ماه به تصویب هیات وزیران خواهد رسید.

        این پیش نویس تصریح کرد: تبصره 4 ماده 131 قانون حذف می گردد.
        متن زیر به عنوان تبصره ماده 191 قانون اضافه می شود.

        تبصره: تغییر در تعریف کارگا ه های کوچک مشمول حکم ماده فوق از لحاظ تعداد کارگران و یا میزان سرمایه گذاری و گردش مالی سالانه با توجه به شرایط اقتصادی و اجتماعی با پیشنهاد شورای عالی کار و تصویب وزیر کار و امور اجتماعی انجام خواهد شد.

    قرارداد های خوب

    کارگری را فرض کنید که پس از سال‌ها کارکردن در یک کارخانه، کارفرما دیگر رغبتی به تمدید قرارداد با او ندارد؛ کارگری را فرض کنید که نمی‌داند در پایان مهلت قراردادش همچنان صاحب شغلش هست یا نه؛ کارگری را فرض کنید که حتی پایه حقوق مصوب دولت را هم دریافت نمی‌کند؛ کارگری را فرض کنید که بیمه نیست و بیش از ساعات کار قانونی مجبور به کار کردن است؛ کارگری را فرض کنید که در محیطی ناایمن کار می‌کند؛ کارگر زنی را فرض کنید که از سوی کارفرما تهدید می‌شود و... هیچ کدام از این کارگران جرات اعتراض ندارند چرا که هیچ تضمینی برای فردای روز اعتراض ندارند. امنیت شغلی این کارگران به سرعت یک «تصمیم آنی» نابود می‌شود؛ به قدرت یک «خوش نیامدن» و به ضخامت یک تار مو. آنها به سادگی اخراج می‌شوند و جایشان را به انبوه بیکارانی می‌دهند که هر روز زیادتر، می‌شوند. این تصویر کوچکی از فاجعه بزرگ «قرارداد موقت» است. شاید بد نباشد که برای نمایش تمام ابعاد این فاجعه داستان پدید آمدن قراردادهای موقت را مرور کنیم.
    منشا قراردادهای موقت در مناسبات کارگری و کارفرمایی تبصره دوم ماده 7 قانون کار است که چند سال بعد از تصویب و اجرا طبق تفسیری عجیب به این نوع قراردادهای مجهول و بی‌اساس، جنبه قانونی داد. تبصره دوم ماده 7 قانون کار می‌گوید؛ «در کارهایی که طبیعت آنها جنبه مستمر دارد، در صورتی که مدتی در قرارداد ذکر نشود، قرارداد دائمی تلقی می‌شود.» در اوایل دهه 70 پس از چند سال از گذشت اجرای قانون کار، کانون کارفرمایان از وزیر کار وقت درخصوص این تبصره تفسیری خواست به این مضمون؛ «در کارهایی که طبیعت آنها جنبه مستمر دارد، در صورتی که مدتی در قرارداد ذکر شود، قرارداد دائمی تلقی نمی‌شود؟» و پاسخ وزیر وقت کار به این تفسیر عجیب مثبت بود. این گونه با تفسیر یک تبصره از یکی از مواد قانون کار، قرارداد کاری جمعیت غالب کارگران کشور از حالت دائم به موقت تبدیل شد و از آن پس کارگران جدید نیز با قرارداد موقت به استخدام کارفرمایان درآمدند و اینچنین کارگران با قراردادهای موقت از بخش عمده مواد حمایتی قانون کار نیز محروم شدند و امنیت شغلی آنان از بین رفت.

    دامنه این نوع غریب از قراردادهای کاری از اوایل دهه 70 تا به امروز چنان گسترش یافت که این روزها بیش از 85 درصد از کارگران کشور را کارگرانی تشکیل می‌دهند که در پایان یک سال، 6 ماه، 3 ماه و حتی یک ماه اخراج‌شده تلقی می‌شوند و چنانچه کارفرما مایل به کارکردن با آنها باشد، باید دوباره قراردادی جدید منعقد کنند. حال پس از آشکارشدن جنبه‌های مختلف قراردادهای موقت و شکایت گسترده جامعه کارگری به از میان رفتن امنیت شغلی، دولت به فکر ساماندهی این نوع قرارداد کاری افتاده است. اما روشی که دولت برای رسیدن به این هدف انتخاب کرده عجیب به نظر می‌رسد. دولت پیش‌نویس اصلاحیه‌ای بر قانون کار را تهیه کرده است که در جهت بهبود شرایط این نوع قراردادها تبلیغ می‌شود، اما آنچه از متن پیش‌نویس دولت به چشم می‌آید، خلاف این تبلیغات را ثابت می‌کند. دولت پیشنهاد کرده است که علاوه بر 2 تبصره موجود در ماده 7 قانون کار، تبصره‌های سوم و چهارمی هم به این ماده افزوده شود. به این ترتیب طبق «تبصره 3: قراردادهای بیش از 30 روز باید به صورت کتبی و در فرم مخصوص که توسط وزارت کار و امور اجتماعی در چارچوب قوانین و مقررات تهیه شده و در اختیار طرفین قرار می‌گیرد، باشد.» در حقیقت دولت با افزودن تبصره سوم به ماده 7 قصد دارد از پدید آمدن قراردادهای سفیدامضا جلوگیری کند، غافل از این واقعیت که هم اکنون نیز عدم نظارت بازرس‌های کار (وزارت کار) سبب پدیدآمدن قراردادهای سفیدامضا می‌شود. پس چنانچه تبصره سوم افزوده شود و فرم قراردادهای کتبی از جانب وزارت کار ارسال شود باز هم بدون نظارت مستمر بازرسان کار شاهد وجود قراردادهای سفیدامضا خواهیم بود. نکته دیگری که در این تبصره پیشنهادی دولت به چشم می‌خورد، تناقض آشکار تبصره با اصل ماده 7 قانون کار است. در مطلع ماده 7 آمده است؛ «قرارداد کار عبارت است از قرارداد کتبی یا شفاهی که...» پس توافق شفاهی هم نوعی قرارداد محسوب می‌شود. حال اینكه چطور وزارت کار در تبصره این ماده قصد دارد برای تمامی قراردادهای بیش از 30 روز فرم مخصوص توزیع کند، موضوعی پیچیده و نامفهوم است.

    وزارت کار در ظاهر حمایتی که برای ساماندهی قراردادهای موقت به خود گرفته است، پیشنهاد افزودن تبصره چهارم را هم به ماده 7 قانون کار ارائه داده است. طبق تبصره چهارم پیشنهادی «کارفرمایان موظف هستند به کارگران با قرارداد کار موقت به نسبت مدت کارکرد، مزایای قانونی پایان کار به مأخذ هر سال یک ماه از آخرین مزد را پرداخت کنند.» جالب است که دقیقا مفهوم این تبصره پیشنهادی در ماده 24 قانون کار فعلی وجود دارد، به این ترتیب؛ «در صورت خاتمه قرارداد کار، کارفرما مکلف است به کارگری که مطابق قرارداد یک سال یا بیشتر به کار اشتغال داشته است، برای هر سال سابقه اعم از متوالی یا متناوب بر اساس آخرین حقوق، مبلغی معادل یک ماه حقوق به عنوان مزایای پایان کار به وی پرداخت کند.» حال تکرار این قانون در قالب تبصره‌ای جدید ممکن است به 2 دلیل روی داده باشد؛ یا نویسندگان پیش‌نویس اصلاحیه، متن قانون کار فعلی را مطالعه نکرده‌اند یا قصد دارند با تکرار قانون در تبصره‌ای جدید، این مزایا را به نام خود ثبت کنند. با این توضیحات به نظر می‌رسد «برنامه‌های خوب» دولت برای بهبود شرایط قراردادهای موقت و حل مشکلات میلیون‌ها کارگری که مورد ستم واقع می‌شوند، بیشتر تبلیغاتی است تا اجرایی.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی در شرکت تولیدی سیم و کابل

  • گزارش کاراموزی در شرکت تولیدی سیم و کابل
    گزارش کاراموزی در شرکت تولیدی سیم و کابل در 68 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 365 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 68

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

     گزارش کاراموزی در شرکت تولیدی سیم و کابل در 68 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

        ·  مقدمه ...........................................................................................................4
        ·       فصل اول : نیروگاه

    1-1      مقدمه : نحوه برق رسانی به واحدها ..................................................13

    1-2                             قسمتهای مختلف نیروگاه ....................................................................14

    1-2-1 اتاق باطری .......................................................................................15

    1-2-2 تابلوهای برق ....................................................................................16

    1-2-2-1 تابلو ورودی ژنراتور ...................................................................17

    1-2-2-2 تابلو کنترل دیزل ............................................................................25

        · دستور العمل وصل برق ژنراتور به مجتمع ...............................................27
        · کنترل پارامترهای حیاتی  ژنراتور در حین کار .......................................27

    1-2-2-3 فیدر اتصال ...................................................................................28

    1-2-2-4 فیدر کوپلاژ ...................................................................................28

    1-2-2-5 تابلو مصارف داخلی KVA 630. ........................................................29

    1-2-2-6 تابلو مصارف داخلی KVA   200...............................................30

    1-2-2-7 تابلو CCV ....................................................................................31

    1-2-2-8  تابلو ورودی برق منطقه ای .......................................................33

    1-2-2-9 فیدرهای مصرف کننده ................................................................34

    1-2-2-10 سلول اندازه گیری سنکرون .....................................................35

        دستور العمل پارالل کردن دیزل ژنراتورها ............................................36

    1-2-2-11 بانک خازنی ...............................................................................37

    1-2-3 سالن دیزل ژنراتور ............................................................................48

    1-2-3-1 نکاتی در مورد دیزل ژنراتور ......................................................50

        دستور العمل روشن کردن دیزل .............................................................51

    1-2-4 سالن دیگ بخار ................................................................................51

    1-2-4-1 مراحل تولید بخار ........................................................................52

    1-2-5 اتاق ترانس ........................................................................................56

        ·       فصل دوم : تابلوسازی

    2-1 مقدمه : هدف از سا ختن تابلو .............................................................57

    2-2 ترتیب قرار گرفتن تجهیزات در یک تابلو ............................................57

    2-2-1 فیوز .....................................................................................................58

    2-2-2 ترانس  ................................................................................................58

    2-2-2-1 سیستم تغذیه ..................................................................................58

        سیستم تغذیه خطی ....................................................................................58
        سیستم تغذیه سوئیچینگ ............................................................................59
        مزایای سیستم تغذیه سوئیچینگ .............................................................59

    2-2-3 PLC ...................................................................................................60

    2-2-3-1 اجزای مختلف PLC .....................................................................61

    2-2-3-2 ساختار خارجی PLC ...................................................................62

    2-2-4 کنتاکتور و رله ها ...............................................................................64

    2-2-5 DC درایو ...........................................................................................65

    2-2-5-1 اجزای مختلف DC درایو تکفاز .................................................65

    2-2-5- 2مدار قدرت  DC درایو تکفاز ......................................................67

    2-2-6  چوک .................................................................................................67

        ·  مقدمه :

    -  شروع پروژه                نیمه دوم سال 1371

    -  مساحت زمین                      - / 000/540 متر مربع

    -  بناهای احداث شده تا پایان سال 74              - /000/50 متر مربع

    - بناهای برنامه ریزی شده تا تكمیل              - /000/150 متر مربع

    تاسیسات زیربنایی :

    - توان تولید برق                                              - /9       مگا وات

    - گاز مصرفی                                  - /000/5 متر مكعب در ساعت

    - تولید آب                                                    - /20    لیتر در ثانیه

    - تولید بخار                                                  - /60   تن در ساعت

    تولید هوای فشرده                                           - /200/1 لیتر در ثانیه

    سرمایه گذاری ها :

    - جمع سرمایه گذاری ها                                     - /100   میلیارد ریال

    - سرمایه گذاریها تا تكمیل پروژه های فعلی             - /200 میلیارد ریال

    نیروی انسانی :

    - تعداد شاغلین كل                                                    - /435 نفر

    - شاغلین دارای تحصیلات دانشگاهی ( مهندسین )             - /33 نفر

    - شاغلین دارای تحصیلات دانشگاهی ( غیر فنی )              - /22 نفر

    تولید كل :

    - قیمت تولیدات در حال حاضر                           - /60 میلیون دلار

    پروژه های برنامه ریزی شده برای سالهای 1377، 1376

    - تولید كابل فشار قوی                                     شركت سیم و كابل ابهر

    - تولید OPGW                                              شركت سیم و كابل ابهر

    - تولید اكسید سرب و نوارهای سرب                  شركت اكسیدان

    - تولید كامپاوندهای مهندسی و تقویت شده            شركت تولیدی گرانول قزوین

    - تولید پارافین كلره                                     شركت تولیدی گرانول قزوین

    - تولید مفتول فولادی توانمند (High Tensile)     ( شركت در حال تاسیس )

    - تولید مفتول آلومینیومی                                ( شركت در حال تاسیس )

    مجتمع صنعتی نورین در سال 1371 در زمینی به وسعت 540.000 متر مربع بنا نهاده شد، موقعیت جغرافیایی مجتمع كه از یك طرف به آزاد راه قزوین – زنجان واز سوی دیگر به جاده ترانزیتی تهران- تركیه متصل است و نیز امكان استفاده از شبكه راه آهن سراسری، زمینه ساز توسعه صنعتی هر چه بیشتر این مجتمع گردیده است .

    سیاست گروه بر مبنای تمركز كلیه فعالیت ها در مجتمع صنعتی نورین بوده است. در این راستا امكانات زیر بنایی به شرح زیر در مجتمع دایر گردیده تا بتواند در خدمت واحد های مجتمع قرار گیرد.

    -    نیروگاه 9 مگاواتی و شبكه توزیح فشار متوسط 20 كیلو ولت.

    -    تاسیسات تصفیه آب، فاضلاب، منابع ذخیره وشبكه های توزیح آب نرم صنعتی، آب آتش نشانی و آب بهداشتی.

    -   تاسیسات تامین و توزیع گاز طبیعی به ظرفیت 5000 متر مكعب در ساعت و فشار 60  پوند.

    علاوه بر امكانات فوق طراحی تسهیلات اقامتی، ورزشی و آموزشی مناسب برای توسعه های آینده مجتمع انجام شده است وعملیات ساختمانی آن قریبا " آغاز خواهد گردید.

    شركت های سیم كابل ابهر، ماشین سازی مجتمع صنعتی نورین، تولیدات ساختمانی ابهر و صنایع غذایی ابهر در حال حاضر در مجتمع فعالند و شركت تولیدی گرانول قزوین نیز در آینده نزدیكی از محل فعلی خود در شهر صنعتی البرز به محل مجتمع منتقل خواهد گردید.

    ظرفیت های  استفاده  نشده  مجتمع  صنعتی نورین  فضای  لازم  برای توسعه های آتی مجتمع را دارا می باشد از آن جمله تولید نمك های پایه سرب ( شركت اكسیدان ) و تولید مفتول آلومینیومی را می توان نام برد، كه در برنامه تولیدی تا پایان دهه فعلی قرار دارند .

    شركت  تولیدی  گرانول  قزوین  یكی  از  واحد های مجتمع  صنعتی  نورین

    می باشد  كه  توانسته است در طول سالیان  گذشته  با استفاده از امكانات

    آمیزه سازی (Compounding) و تحقیقاتی خود نسبت به تولید طیف وسیعی از كامپاند های پلاستیك اقدام نماید.

    همكاری نزدیك محققین این شركت با صنایع مختلف در طول سالیان گذشته منجربه تولید و تكمیل انواع آمیزه های مواد پلاستیك مورد مصرف در صنایع كابل سازی، اتومبیل سازی، تولید تجهیزات پزشكی، تولید لوازم خانگی و . . . گردیده است.

    فهرست زیر تنها نمایانگر بخشی از فراورده های این شركت می باشد:

    1-      مواد پلی اتیلن كراس لینک شده (XLPE  ) جهت عایق كابل های فشار متوسط و لوله های آب گرم .

    2-            مواد پلی اتیلن دیر سوز جهت عایق و روكش كابل های دیر سوز

     ( Flame Retardant)   

    3-            مواد پلیمری نیمه هادی كراس لینك شده جهت صنایع كابلسازی و الكترونیك ( Semi Conductive XLPE Compound)

    4-            انواع روكش و عایق كابلهای مخابراتی

    5-            انواع مواد لاستیكی و ترموالاستیكی ( TPR ) جهت مصرف در صنایع اتومبیل، صنایع كابل و ...

    6-            مواد پلاستیكی تقویت شده و یا پر شده با پایه های پلی پروپیلن، پلی اتیلن و ... جهت تولیدمبلمان پلاستیكی، قطعات صنعتی و ...

    7-            انواع آمیزه های پلاستیكی با خواص مورد نیاز صنایع تجهیزات پزشكی

    8-            انواع مواد رنگ كننده  ( Master Batches ) بر پایه پی وی سی ، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و ...

    9-            انواع مواد افزودنی جهت تكمیل خواص پلاستیك های تولید داخلی مانند افزودنیهای مقاوم كننده در مقابل اشعه ماوراء بنفش (U.V.Master Batches  )  و ...

    متخصصین شركت تولیدی گرانول قزوین آماده اند تا در تولید انواع آمیزه های جدید مواد پلاستیك ، با صاحبان محترم صنایع همكاری نمایند.

    شركت سیم و كابل ابهر  با بهره گیری از پیشرفته ترین تكنولوژی های كابل سازی در جهان تاسیس و كارخانجات تولیدی آن به دست توانای كارشناسان ایرانی در محل مجتمع صنعتی نورین احداث گردید.

    هماهنگی برجسته ترین كارشناسان ملی این صنعت، با مدرن ترین ماشین آلات كابل سازی جهان، به منزله امكانات نرم افزاری و سخت افزاری و نیز به خدمت گرفتن خطوط قابل انعطاف تولیدی، این شركت را قادر می سازد تا علاوه بر ساخت انواع پر مصرف سیم و كابل، نسبت به تولید اقلام تخصصی مورد استفاده در معادن، هواپیمایی، صنایع ذوب فلز و ... اقدام نماید.

    تولیدات شرکت سیم و کابل ابهر علاوه بر مطابقت با استاندارد ملی ISIRI 607 از استانداردهای معتبر جهانی چون . . . &   IEC ,VDE , BS نیز تبعیت می نماید .

     فهرست  تولیدات  شركت سیم  وكابل ابهر شامل طیف وسیعی از كابل های  نیرو و كنترل است كه اساسی ترین آنها به شرح زیر طبقه بندی می شوند :

    -    انواع سیم و كابل های افشان و زمینی فشار ضعیف

    -    انواع كابل های فشار ضعیف با عایقXLPE   جهت شبكه های توزیع

    -   انواع كابل های قابل انعطاف با عایق و روكش EPDM/EPR و آمیزه های  لاستیك وپلاستیك

    -   انواع كابل های فركانس بالا و كابل های حفاظت شده با عایق پلی اتیلن فوم دار

    -   انواع كابل های نسوز و دیرسوز ، مقاوم در دماهای مختلف تا C1000 شامل كابل های عایق شده با میكا ، تفلون ، لاستیك سیلیكن و EPR

    -    انواع كابل های فشار متوسط و فشار قوی با عایق XLPE

    -    انواع كابل های كنترل و كنترل حفاظت شده تا 61 رشته

    عدم اجرای روش های مدرن فرآوری كشمش و نادیده گرفتن مسائل بهداشتی آن كه ریشه در سنت های قدیمی دارد ، باعث تضعیف موقعیت بین المللی این فرآورده در بازارهای جهانی گردیده است.

    تجربیات گذشته گروه مجتمع صنعتی نورین در صادرات كشمش ومشكلات حاكم بر بازاریابی جهانی آن، علت بنیادی سرمایه گذاری جهت ایجاد یك واحد مدرن خشك كردن انگور بوده است كه با فرآیند نوین خود ، قادر به عرضه كشمش با كیفیت مطلوب بین المللی و اعمال كنترل دقیق بر روند كیفی تولید آن، خواهد بود.

    پس از مطالعات گسترده و عمیق در شیوه های نوینی كه تولید كنندگان موفق جهان در دهه های گذشته، به كار می گرفته اند و با توجه به تشابه شرایط اقلیمی ، روش استرالیایی ( Force Drying ) بعنوان راه حلی مناسب انتخاب گردید.

    مقایسه و تجزیه و تحلیل

    در این فصل می خواهیم به مقایسه یافته های علمی دوره كاردانی و عملی در شركت سیم و كابل بپردازیم و آنها را با هم تطابق دهیم در قسمت اول این مقایسه به برنامه ریزی به برنامه ریزی می پردازیم . برنامه ریزی در شركت سیم و كابل یكی از اركان اصلی تولید می باشد . مسئولان این شركت معتقدند بدون برنامه ریزی دقیقی نمی توان به اهداف این شركت دست یافت و به همین جهت واحد برنامه ریزی در این شركت اهمیت زیادری دارد . در شركت سیم و كابل به نیروی انسانی نیز همانند برنامه ریزی اهمیت زیادی قائل می شوند و برنامه ریزی و طرح ریزی نیروی انسانی طبق قوانین صورت می گیرد . و در گزینش نیروی كار دقت زیادی صورت می گیرد .  شخصی كه متقاضی كار در شركت سیم و كابل است باید مراحلی را طی كند كه ذیلاً به آنها اشاره می شود  . پس از تسلیم معرفی نامه از اراده كار اقدام به پر كردن فرم استخدام می نماید و باید از آزمایشات پزشكی نیز عبور كند و مورد مصاحبه قرار می گیرد و بعد از بنا به صلاحدید رئیس شركت در قسمت مربوطه كه مدیر عامل آن را تعیین می كند مشغول به كار می شود .

    بدلیل اهمیت دادن به نیروی كار این شركت امتیازاتی را برای كاركنان خود قادل است شركت سیم و كابل دارای سالن های غذا خوری برای پرسنل می باشد .

    و از لحاظ خدمات بهداشت كار و پزشكی نیز فعالیت خوبی دارد و در مدت تعیین شده از پرسنل آزمایشات صورت می گیرد تا از سلامت آنها اطمینان حاصل شود . وسایل بهداشتی مثل دستكش ، لباس كار و كلاه ایمنی و كفش ایمنی نیز برای پرسنل در نظر گرفته شده است . و در سالن های تولید نیز جعبه كمك های اولیه نیز تعبیه گردیده است و ماسك نیز استفاده می گردد . كپسول های آتش نشانی نیز در هر سالن به طور جداگانه نصب گردیده است . درراین شركت برای پرسنل صندوقی در نظر گرفته شده است كه در صورت نیاز كاركنان به آنها وام تعلق می گیرد . حقوق و دستمزد كاركنان هم طبق قانون كار در سال 85 عمل می شود و مرخصثیها نیز مطابق قانون است . نحوه محاسبه حقوق و مزایا در فصل گذشته توضیح داده شده است . و همچنین پول بن كارگری نیز پذیرفته می شود . كاركنان در بدو ورود به شركت یك ماه بطور آزمایشی مشغول كار می شوند و بعد از پایان یك ماه بنا به رضایت كارفرما قرار داد به صورت دو ماهه یا سه ماهه انعقاد می گردد . 

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی هیدرولیك صنعتی

  • گزارش کاراموزی هیدرولیك صنعتی
    گزارش کاراموزی هیدرولیك صنعتی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1535 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 37

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی هیدرولیك صنعتی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش

     مقدمه

    از هدایت كننده های سیال بمنظور اتصال اجزاء مختلف سیستم هیدرولیك به یكدیگر استفاده می شود . عملكرد صحیح مدار به انتخاب مناسب ، و بازده این خطوط انتقال بستگی دارد . خطوط مذكور بایستی ضمن تحمل فشار كاری و ضربات هیدرولیكی تولید شده توسط سیستم از اندازه های مناسب جهت انتقال دبی حجمی مورد نیاز و قابلیت مونتاژ و دمونتاژ مناسب با حفظ خاصیت آب بندی بر خوردار باشند و افت فشار  ایجاد شده ناشی از اصطحكاك داخلی آنها نیز به حداقل برسد .

    انتخاب هدایت كننده ها

    هنگام انتخاب نوع هدایت كننده ، نكات زیر باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند :

    1-خطوط باید توانایی تحمل فشار كاری را بصورت پیوسته دارا بوده و بتوانند تا چهار برابر فشار كاری را بصورت لحظه ای تحمل نمایند .

    2-خطوط انتقال ، به منظور نصب تجهیزات لازم در طول آنها باید از استحكام كافی بر خوردار باشند .

    3-قطر خطوط انتقال بایستی به اندازه كافی بزرگ باشد تا از افت قشار غیر مجاز ( بیش از 10/0 فشار اولیه ) جلوگیری شود .

    4-به منظور كاهش جریانهای آشفته و افتهای اصطحكاكی ، سطوح داخلی خطوط انتقال می بایست از صافی مناسب بر خوردار باشند .

    5-مواد تشكیل دهنده خطوط انتقال باید با سیال گذرنده از آنها سازگار باشد .

    6-جهت سهولت در باز و بستن و یا تعویض اجزاء از پایانه هاو اتصالات مناسب استفاده شود .

    7-در كاربرد ویژه مانند صنایع هوایی و فضایی باید به فاكتور وزن نیز توجه گردد .

    انواع هدایت كننده ها

    هدایت كننده های سیال در انواع  زیر در جهت كاربردهای متفاوت در دسترس می باشند:

    1-لوله های صلب فولادی

    2- لوله های نیمه صلب

    3-لوله های پلاستیكی

    4-شیلنگهای انعطاف پذیر

    لوله های صلب فولادی

    این لوله ها كه با انواع رزوه های مخروطی و مستقیم در دسترس می باشند . ، به دلیل عملكرد مطلوب ، در دسترس بودن ، قیمت مناسب و دارا بودن مقاومت مكانیكی بالا ، به طور وسیع در صنعت هیدرولیك مورد استفاده قرار می گیرند . حجیم بودن ، وزن زیاد و نیاز به تعداد زیاد اتصالات  از مهمترین معایب این نوع هدایت كننده ها به شمار می آید . لوله های صلب فولادی بر حسب قطر نامی و كد مشخصه ضخامت دیواره دسته بندی می شوند و در اندازه های نامی 8/1 تا .in 8 ( اندازه روزه ی لوله ) در چهر محدوده استاندارد برای ضخامت دیوار ه در دسترس می باشند ( جدول 8-1 ) . اتصالات به وسیله روزه های نر و ماده آب بندی می شوند . تعدادی از انواع اتصالات مورد استفاده جهت لوله های صلب در شكل 8-1 نشان داده شده اند . اتصالات روزه ای حد اكثر تا اندازه . in 4/1 1 استاندارد بوده و برای اندازههای بزرگتر در صورت نیاز از فلنجهای جوشی مطابق شكل 8-2 استفاده می گردد . جهت آب بندی از این فلنجها از واشر های پهن یا او- رینگ استفاده می شود .

    لوله های پلاستیكی

    این لوله ها مقبولیت زیادی در صنایع هیدرولیك به دست آورده اند . زیرا دارای قیمت مناسب و توانایی خم شدن در اطراف موانع بوده و براحتی دور یك قرقره جمع می شوند . به دلیل انعطاف پذیری زیاد ، آسیب آنها در مقابل ارتعاشات از لوله های فلزی كمتراست .  استفاده از لوله ها با رنگهای متفاوت جهت تفكیك نمودن قسمتهای مختلف مدار ، مزیت دیگر این نوع لوله ها می باشد . اتصالات آنها مشابه انواع لوله های فولادی بوده و حتی بسیاری از اتصالات فولادی را می توان برای لوله های پلاستیكیب استفاده نمود (شكل 8-7 ) . در بعضی از طرحها با سوار كردن یك بوش فلزی روی لوله پلاستیكی ، مقاومت آن را در مقابل فشار بالا می برند .

    این لوله ها با اغلب روغنهای هیدرولیك سازگار بوده و معمولاَ در كاربرد های فشار پایین مورد استفاده قرار می گیرند . جنس لوله های پلاستیكی از پلی اتیلن ، پلی وینیل كلراید ، پلی پرو ویلن و نایلون می باشد كه ها جنس دارای خاصیت مخصوص به خود بوده و برای كاربرد های خاصی مناسب است .

    شیلنگهای انعطاف پذیر

    از این شیلنگها به طور وسیع برای اتصال اجزاء متحرك ماشین آلات و برای فشار های تا bar 650 استفاده می شود . سهولت نصب ، خاصیت جذب ضربات ، قابلیت باز و بسته شدن سریع اتصالات و همچنین عرضه در محدوده وسیعی از فشار ها ، استفاده از این لوله ها را در سیستم های هیدرولیك رایج نموده است . به عنوان مثال می توان به كاربرد این شیلنگها در ماشینهای ابزار ، كشاورزی و راهسازی اشاره نمود . این شیلنگها از تركیب حد اقل 3 لایه ( كه یكی از آنها سیم بافته شده است ) تا  چندین لایه به منظور تحمل فشار های مختلف تولید می شوند ( شكل 8-8 ) . وضعیت لایه های مختلف در چهار نوع شیلنگ انعطاف پذیر در شكل 8-9 مشاهده می شود .

    اتصالات فلنجی

    در اتصال لوله های با قطر خارجی بالای in 1 ، با استفاده از مهره های هشت گوش بزرگ ، امكان گشتاور زیاد جهت سفت كردن اتصال ( توسط نیروی دست و اهرم ) فراهم می گردد . به منظور نصب چنین اتصالات بزرگی ، طراحان سیستم بایستی فضای لازم را جهت سفت كردن مهره ها در اطراف اتصال پیش بینی كنند . در شكل 8/18 یك نمونه اتصال فلنجی با نحوه استقرار مناسب نشان داده شده است .

    در اتصال نوع فلنجی یك اورینگ الاستومری در شیار سطح فلنج قرار داده شده و روی سطح مجرا عمل آب بندی را در آرایشی همانند اتصال اورینگی تخت انجام می دهد . فلنج فوقانی حامل اورینگ ، توسط چهار پیچ اتصال به فلنج زیرین محكم می شود و لذا نیازی به گشتاور سفت كردن زیاد برای قطرهای بالا وجود ندارد .

    هنگام استفاده از اتصالات فلنجی بایستی به هر چهار پیچ گشتاور كافی وارد گردد تا در فشار بالا از بوجود آمدن شكاف و در نتیجه كشیده شدن اورینگ بداخل آن جلوگیری شود . كلیه سطوح تماس بایستی تمیز و صاف بوده و دقیقاً نسبت به یكدیگر بصورت عمودی قرار گیرند . گرچه صافی سطح در حدود دو میكرون قابل قبول است ولی اغلب سازندگان اتصالات فلنجی ، صافی سطح یك میكرون را توصیه می كنند . در صورت ایجاد خراش یا ضربه روی این سطوح و همچنین سائیده شدن اورینگ و یا استفاده از اورینگهائی كه به روی سطوح خشن نصب شده اند ، تمایل به نشتی بوجود خواهد آمد . مهمترین مسئله هنگام اتصال دو فلنج ، سفت كردن تدریجی و همزمان هر چهار پیچ می باشد . سفت كردن كامل یك پیچ ، در حالیكه هنوز سایر پیچها شل هستند موجب كج شدن وضعیت استقرار فلنج می گردد . این امر خود موجب بروز گاز گرفتگی در اورینگ و در نتیجه ایجاد نشتی می شود . ( شكل 8-19 ب ) . در صورتیكه پیچها كاملاً سفت شوند ، امكان خم شدن فلنج بسمت پایین و همچنین خمش پیچها بسمت بیرون وجود دارد ( شكل 8-19 الف ) . در صورت ایجاد خمش در فلنج و پیچ ، تمایل به بلند شدن فلنج از روی پله و در نتیجه ایجاد نشتی وجود خواهد داشت .

    برخی از سازندگان از طرحهای ویژه و خاصی جهت آب بندی استفاده می كنند كه استحكام اتصال و كیفیت آب بندی در آنها به مراتب بالاتر از انواع متداول می باشد . بدلیل تنوع و اختصاصی بودن طرحهای مذكور مشخصات هر یك را بایستی در كاتالوگهای سازندگان جستجو نمود .

    3-12-2 اتصال لوله های فشار

    3-12-2-1 اتصال پرچی

    این نوع اتصال را تولید كنند گان امریكایی بر اساس استاندارد های j I C  و SAE  به كار می برند . در این روش انتهای لوله با چرخك  پرچ و چكش یا با پرس پرچ هیدرولیك آماده و پرداخت می شود . زاویه ی پرچ معمولاَ 37 (محیطی 74 ) است . به دلیل تغییر شكل سر لوله ، اتصال مكانیكی بسیار محكمی حاصل می شود كه حتی نسبت به شكست های ناشی از خستگی مقاوم است . رزوه ی مهره ی سر لوله از نوع UN  است .

    در شكل 3-14 انتهای پرچ شده ی لوله بین انتهای مهره ی قطعه هیدرولیك ( قطعه ای كه لوله به آن متصل  شده ) و زبانه مهره ی سر لوله ( مهره ی متصل به خود لوله ) محكم شده است . بین سطوح داخلی سر پرچ شده و زبانه ی مهره ، آب بند هیدرولیكی قرار گرفته است كه علاوه بر آب بندی و جذب ارتعاشات با تغییر اندازه ی زبانه ی مهره ، می توان مهره و سایر قطعات اتصال را هم برای لوله های استاندارد متریك و هم لوله های استاندارد اینچی به كار برد.

    اتصالات پرچی 45 SAE  معمولاَ در صنایع اتو مبیل به كار می رود . در سیستم های برودتی همان محدوده رزوه های 37 ASE  را به كار می برند ولی زاویه پرچ آنها 90 محیطی است . ژاپنی ها از سیستم استاندارد زاویه ی پرچ 30 ( محیطی 60 و رزوه های BSPP ) استفاده می كنند .

    3-12-2-2 اتصال فشاری از نوع حلقه گاز گیرنده

    این نوع اتصال متداول ترین اتصال است كه در آن قطعات قابل تعویض و سازگار با سازندگان مختلف به كار می رود ( شكل 3-15 ) . این نوع اتصال بر اساس استاندارد های اروپایی 2353 DIN  معرفی می شوند ( این استاندارد DIN  مطابق با استاندارد 4368 BS  است ) . در واقع هر كدام از این سه قطعه ی این اتصال بر اساس بخش مجزایی از استاندارد DIN  بیان می شوند و استاندارد 2353 DIN   انتهای لوله را در بر می گیرد .

    هنگامی كه اتصال ایجاد می شود رینگ گاز گیرنده ایجاد می شود رینگ گاز گیرنده یا رینگ برش به صورت محیطی در پخ محیطی 24 جازده می شود و مثل اینكه لوله را گاز گزفته باشد به درون گوشت آن فرو می رود به طوری كه هم اتصال مكانیكی و هم آب بندی هیدرولیكی را فراهم می كند .

    جا زدن این اتصال ، سخت و پر زحمت است . در نوع Oclau  از رینگ های اره ای شكل ( هزار خاری ) استفاده می شود و سر لوله شیار دار می شود . اگر چه این اتصال از نظر فنی ، بسیار مؤ ثر و محكم است ولی به دلیل كار زیادی كه برای آماده سازی سر لوله صرف می شود ، كارشناسان آن را زیاد نمی پسندند . در روش HF  از آب بند پلی آمید و رینگ فولادی اره ای چكش خور استفاده می شود . در هر دو سیستم ، زاویه ی یخ محیطی 24 و بر اساس 2353 DIN  است .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی بیمارستان امدادی ابهر

  • گزارش کاراموزی بیمارستان امدادی ابهر
    گزارش کاراموزی بیمارستان امدادی ابهر در 126 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 119 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 126

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی بیمارستان امدادی ابهر در 126 صفحه ورد قابل ویرایش

     «فهرست مطالب»

     عنوان :                                                                                          صفحه :

     تقدیر و تشکر                                   2

     فهرست                                          3

     پیشگفتار                                            4

     فصل اول تاریخچه                                5

     سازمان اداری و قوانین                               6

     قانون تبدیل اداره کل بهداری به وزارت بهداری                    6

     آیین نامه اجرای قانون تمرکز مؤسسات صحیحی مملکت                 6

     آمار پزشکان کشور از سال 1300 تا 1330                      7

     روش درمان نوین                                      8

     چگونگی تحصیل طب                                 9

     طب اروپایی                                     9

     کارکنان شاغل در فیزیوتراپی                               10

     آموزش پزشکی جهت بانوان                                   10

     متخصصین                                   14

     دانشگاه تهران (تالار تشریح)                                15

     قانون طبابیت                                   15

     فصل دوم                                   17

     چارت سازمانی بیمارستان امدادی ابهر                            20

     تاریخچه و خلاصه ی از فعالیت های بیمارستان واحد سوابق تاسیس              23

     اهداف اختصاصی                                       24

     لیست داده های موجود                                 26

     شیوه های مدیریت و ساختار سازمانی                             27

     مدیریت بیمارستان درونی                                   28

     مدیریت بیمارستان در ایران                                30

     فصل سوم

     ارائه مشکل کلی از فعالیتهای حسابداری و صورتهای مالی

     ماهیت حسابداری                                      37

     نحوه ثبت حسابها در حسابداری                           37

     تنخواه گردان                                   37

     کنترل داخلی سیستم حقوق و دستمزد                           39  

     ترازنامه                                            39

     نحوه درخواست اعتبار                                  40

     اهمیت انبارداری                                      40

     تعریف انبار                                    41

     وظایف مسئول انبار                                   41

     وظایف انباردار                                      41

     مزایای سیستم انبارداری صحیح                              42

     انواع پالتها                                   43

     نکات مهم درباره طبقه بندی کالا                            44

     تعرف و هدف از کدگذاری                               45

     انبارگردانی                                    47

     روشهای انبارگردانی کالا                                   47

     حواله انبار                                    47

     نحوه درخواست به صورت نمودار                           50

     درخواست خرید                                   58

     روابط و وظایف انبار با سایر واحدها                           58

     فصل چهارم                                      59

     نتیجه گیری                                     59

     منابع و مأخذ

     1 ) کتابخانه بیمارستان امدادی ابهر                              60

     2 ) مدیریت امور عمومی – روابط عمومی بیمارستان                 72

     3 ) اصول حسابداری – تألیف ویدا مجتهدزاده                       73

     4 ) کتاب پیشرفته های پزشکی                          73

     5 ) دفترچه راهنمای بیمارستان امدادی ابهر                        74

     6 ) کتاب نظام پزشکی                                 75

    پیشگفتار :

    پس از جنگ جهانی اول که بین سالهای 1914 تا 1918 مسیحی اتفاق افتاد عالم پزشکی با عده زیادی معلول رو برو گردید و بعداً بعلت جنگ جهانی دوم بین سالهای 1939 تا 1945 مسیحی که کشور های اروپایی و بخصوص کشور آمریکا با این مشکل بزرگ بر خورد نمودند علم پزشکی وارد سومین مرحله خود یعنی پزشکی فیزیکی و یا پزشکی توانبخشی گردید.

    در کشور ما هم جنگ تحصیلی پس از انقلاب اسلامی عده ای معلول بجای گذاشت که فقط ابتکارات توانبخشی امکان دادن امید به معلولان و استفاده از نیروی انسانی آنان می باشد.

    استادان پزشکی :

    دروس طب تقریباً به سه قسمت مجزی می شد. طب ایرانی – طبیعات و دارو سازی و طب فرنگی که هر سه قسمت معلمی جدا گانه داشت.

    طب ایرانی :

    از روی شرح اسباب و کتاب قانون بو علی سینا تدریس می شد. اولین معلمی که برای آن انتخاب شد میرزا طیب کاشانی بود که تا سال 1237 به این کار اشتغال داشت. بعد از نامبرده سلطان الحکماء (میرزا ابوالقاسم نائینی فرزند میرزا محمد جعفر) و میرزا کاظم محلاتی مشهور به شیمی که پسرش دکتر محمود خان شیمی تا سال 1310 و بعد از آن به تدریس شیمی در دانشکده طب و کلاس P.C.N  مشغول بود.

    فصل اول :

    مقدمه :

    مدیران خدمات بهداشتی درمانی وظایف برنامه ریزی، سازمان دهی، رهبری، استخدام، اجرا و ارزشیابی و کنترل را در سازمان خود به کار می گیرند. مدیران بیمارستان مهارتها و تخصصهای مدیریتی را در جهت حصول اطمینان از دستیابی به اهداف و مقاصد سازمان به کار می گیرند. یک مدیر می بایست جهت اداره هر چه بهتر امور درونی بیمارستان، قبل از هر چیز از کلیه اوضاع و شرایط بیمارستان آگاه باشد. علاوه بر این اکثر مدیران سیستم های درمانی ثبات شغلی ندارند.

    بنابراین در صورت وجود اهداف و دستور العملهای کامل و واضح، هر یک از مدیران سریعاً در می یابند که با توجه به سیاستهای روشن هیات مدیره چه باید بکنند و مدیر بعدی نیز دنباله روی همان سیاستها و اهداف تا رسیدن به حصول و نتیجه خواهد بود و نیز در صورت وجود سیاتها، اهداف و قوانین صریح و مشخص، اصول و پایه این برنامه ها ثابت بوده و فقط محتوای آنها در هر دوره باز نگری و بررسی می گردد. همانگونه که در چاپهای بعدی یک کتاب، تنها مطالب آن بزانگری شده و نام کتاب تغییر پیدا نمی کند. بنابراین مدیران بعدی سریعاً شرایط موجود را درک نموده و سایر برنامه های خود را در جهت ارتقاء کیفیت بکار می گیرند. با توجه به این هدف مهم، دفتر پرستاری مرکز آموزشی- درمانی بوعلی سینا خرم دره با همکاری سایر پرسنل محترم این مرکز این اطلاعات بیمارستانی را جمع آوری نموده، که هر چند بسیار اندکی می باشد ولی امید واریم برای استفاده مسئولین بعدی مفید واقع شود. ان شاء ...

    تاریخچه :

    در سال 1300 هجری شمسی مدرسه دارلفنون که مرحوم امیر کبیر بنیان گذار آن بود و دارای چند رشته مثل طب و نظام مهندسی و توپخانه و طبیعیات و دارو سازی و معدن شناسی بود و از این صورت خارج و هر رشته به مکان دیگری منتقل و قسمت طب آن به ساختمان ظل السطلان که در نزدیکی بهارستان و خیابان اکباتان فعلی است و مرکز وزارت آموزش و پرورش که آن زمان بنام وزارت معاف و اوقات و صنایع مستظرفه بود و آن ساختمان جزء ساختمان دولتی محسوب می شد چندین اطاق به مدرسه طب و دارو سازی و دندانسازی اختصاص داده شد.

    سازمان ادرای و قوانین :

    اولین سازمان ادرای که به منظور تامین بهداشت و درمان آموزش پزشکی در کشور بوجودآمد، مجلس حفظ الصحه نامیده شد. تشکیل این مجلس بمانست شیوع بیماری و با در قبل از جنگ جهانی اول بخصوص شیوع این بیماری در صفحات جنوب که بیشتر از طریق دریا بوسیله کشتی های حامل مسافر و مال التجاره رفت و آمد می کردند و انگلیسی ها بمنظور حفظ منافع اتباع خود مجبور به اقدامات بهداشتی بودند باب مذاکرات به میان آمد و در نتیجه مجلس حفظ الصحه که از پزشکان ایرانی بوجود آمده بود شروع به کار نمود. این مجلس چندین سال به فعالیت خود که بیشتر آن فعالیت جلوگیری از شیوع بیمایهای خانمانسوز و با و امثال آن بود ادامه میداد. در یکی از کابینه های دوره قاجاریه وزارت کشور (که آن زمان به وزارت داخله نامیده می شد)، شامل چند اداره بود که یکی از آن ادارات، وزارتخانه مستقل در آمد. و اولین وزیر بهداری مرحوم اسماعیل مرات و بعد از مدت کوتاهی مرحوم (مهذب السطنه) میرسید باقر خان کاظمی وزیر بهداری گردید که در ابتدا امر وزیر بهداری وقت حتی پزشک هم نبود.

    قانون تبدیل اداره کل بهداری به وزات بهداری :

    ماده 3 – از قانون اصلاح بودجه سال 1320 کشور مصوبه هشتم آبان ماه 1320 تبدیل اداره کل بهداری به وزارت بهداری و اداره کل کشاورزی به وزارت کشاورزی و ضمیمه شدن سازمان اداره کل انتشارات و تبلیغات به وزارت فرهنگ، و سازمان اداره امنیه به وزارت کشور از روز 30 شهریور 1320 تصویب می شود.

    قانون اجازه اجرای قوانین و آئین نامه های مربوط به بهداری

    که قبل از تاسیس وزارت بهداری بعهده وزارت کشور بوده است به وزارت بهداری

    ماده واحده – در مورد کلیه قوانین مربوط به امور بهداری که قبل از تاسیس وزارت بهداری وزارت کشور مامور اجرا و تنظیم ائین نامه های مربوطه به آن بوده است. از تاریخ تصویب این قانون وزارت بهداری قائم مقام وزارت کشور خواهد بود. این قانون مشتمل بر یک ماده است. در جلسه هشتم بهمن ماه یکهزار و سیصد و بیست و سه به تصویب مجلس شورای ملی رسید.

    رئیس مجلس شورای ملی – صادق طباطبائی

    آئین نامه اجرای قانون تمرکز مؤسسات صحی مملکتی :

    مصوبه 13 بهمن ماه 1305 شمسی :

    ماده 1 ) از تاریخ تصویب این آئین نامه تمام مؤسسات صحی مملکتی تحت نظارت مستقیم وزارت بهداری خواهد بود.

    تبصره : هر دستگاه صحی اعم از بیمارستان و درمانگاه های عمومی و تیمارستان و آزمایشگاه، خواه تابع وزارتخانه یا شرکت ها یا بیگاه های دولتی و حوزه مستقل باشد جزو مؤسسات صحی محسوب است.

    ماده 2 ) ایجاد مؤسسه صحی بی اجازه و تصویب اداره کلی صحیه ممنوع است، هر وزارت خانه مؤسسه، سازمان، شرکت، بنگاه، و شخصی که بخواهد یک یا دو مؤسسه صحی بودجود آورد باید جمیع اطلاعات لازم اعم از نقشه، محل عواید تقریبی و محل تأسیس را بصورت پیشنهاد در تهران به اداره کل صحیه و در خارج از تهران به نزدیک ترین اداره صحیه محل بدهد. این پشنهاد به کمیسیون های مربوطه که در کیفیت مختلف اوضاع فنی و اداری و ساختمانی مؤسسات صحی، صلاحیت داشته باشد ارجاع خواهد کرد تا دقیقاً مطالعه شود.

    اداره کل صحیه مکلف است که از تاریخ وصول پیشنهاد تا یک ماه رأی قطعی خود را در باب رد یا قبول یا اصلاح برای پیشنهاد نامبرده بالا با ذکر دلائل ابلاغ نماید.

    ماده 3 ) استخدام کارکنان فنی اعم از ایرانی و خارجی در مؤسسات موکول به رسیدگی مدارک فنی آنها و تأیید وزارت بهداری خواهد بود؛

    ماده 4 ) وزارت بهداری مجاز است هر یک از مؤسسات صحی مملکت؛

    را هر وقت بخواهد بازدید و بررسی نماید مؤسسه صحی مکلف است که هر نوع اطلاع را در دسترس وزارات بهداری بگذارد. وزارت بهداری اگر در وسائل و لوازم و بنا و اداره مؤسسه صحی نقص بهداشتی مشاهده نمود فوراً باید نقص را از مسئول اداره بخواهد و مؤسسه مزبور ملزم به اجرای سریع رفع نقص می باشد. در صورت تسامح وزارت بهداری طبق مقررات اقدام خواهد شد.

    ماده 5 ) از تاریخ تصویب این آئین نامه کلیه مؤسسات صحی مملکت از داخلی و خارجی مکلفند در ظرف سه ماه گزارش جامعی از سازمان مؤسسه خود به وزارت بهداری بدهد.

    ماده 6 ) پزشکان شاغل یا بازنشته علاوه بر حقوقی که از دولت دریافت می نمایند می توانند تنها در یکی از مؤسسات وابسته به دولت مانند بانکها سازمان بیمه اجتماعی مؤسسه خیریه در قابل کار اضافه مبلغی دریافت دارند مشروط بر آنکه این مبلغ از حقوق دولتی یا بازنشستگی آنها تجاوز ننماید.

    این آئین نامه تمرکز امور صحی و نظارت بر مؤسسات بهداری که مشتمل بر شش ماده در این تاریخ سیزدهم آذرماه 1333 به تصویب کمیسیون بهدار مجلس شورای ملی رسیده بموجب قانون مصوبه سیزده بهمن ماه 1305 قابل اجرا می باشد.

    رئیس مجله شورای ملی – رضا حکمت

    نخست وزیر سپهبد زاهدی

    آمار پزشکان کشور از سال 1300 تا 1330 :

    همانطور که در بخش اول کتاب در قسمت آموزش پزشکان اشاره شد تا سال 1330 فقط دانشکده پزشکی دانشگاه تهران پزشک تربیت می نمود لیکن پس از تبدیل آموزشگاه های بهداری که بهدار تربیت می نمود تبدیل به دانشکده پزشکی گردید و دانشگاه شیراز و اصفهان و مشهد و تبریز و بعداً اهواز مشغول تربیت پزشک شد تعداد پزشکان و آموختگام پزشکی در سراسر کشور رو به افزایش نهاد.

    بعداً دو دانشگاه جدید یکی بنام دانشگاه ملی که اکنون دانشگاه شهید بهشتی است و دیگری دانشگاه علوم پزشکی ایران که هر یک دانشکده پزشکی مجهز و منظمی دارند و بعداً دانشکده هایی در سایر شهرستانها بمنظور تربیت پزشک تجهیز و تأسیس شده است.

    در راهنمای پزشکان تهران که وسیله وزارت بهداری در سال 1335 منتشر گردیده تعداد 1308 پزشک دیپلمه که فقط 32 نفر آن زن و بقیه مرد بوده اند ذکر شده است. همچنین تعداد 37 نفر پزشک مجاز (پزشک دوم) که فقط یک نفر زن و بقیه مرد بوده اند.

    پس از این دیگر آماری از پزشکان کشور تهیه و تدوین

    گواهی ها در قسمت ضمائم دیده می شود.

    متخصصین :

    همانطور که اشاره شد از سال 1322 تربیت متخصص در دانشکده پزشکی ایران شروع گردید و همچنین تعداد زیادی از پزشکان جهت دیدن دوره تخصص به کشورهای خارج رهسپار شده و پس از اخذ تخصص به کشور باز می گستند. که برابر آخرین راهنمای پزشکان و متخصصان که سازمان نظم پزشکی در سال 1366 در اختیار پزشکان قرار داده است در رشته های زیر :

    ¨      بیماری های داخلی؛

    ¨      بیماریهای قبل و عروق؛

    ¨      بیماریهای گوارشی؛

    ¨      بیماریهای کلیه؛

    ¨      بیماریهای غده مترشحه داخلی و متابولیسم؛

    ¨      بیماریها سل و ریوی؛

    ¨      بیماریهای عفونی؛

    ¨      بیماریهای رماتیسم؛

    ¨      بیماریهای خون؛

    ¨      پزشکی خانواده؛

    ¨      ژنتیک؛

    ¨      پزشکی فیزیکی؛

    ¨      بهداشت و تغذیه؛

    ¨      بیماریهای کودکان؛

    ¨      روان پزشکی و اعصاب؛

    ¨      پوست و آمیزشی؛

    ¨      جراحی عمومی؛

    ¨      جراحی قلب و عروق و قفسه صدری سینه؛

    ¨      جراحی کودکان، ارتوپدی، اورلوژی؛

    آمارهایی که نشان دهنده پزشکان و متخصصین و همچنین فارغ التحصیلان رشته های مختلف پیراپزشکی برای علاقمندان در ضمائم می باشد.

    همانطور که شرح داده شد پس از تصویب قانون طبابت افرادی که در امتحانات مربوطه قبول و طبق قانون مذکر و در سراسر کشور به شغل طبابت پرداخته موظف به دریافت جواز طبابت بودند. لذا طبق آمار تهیه شده توسط مرکز آمار ایران تعداد 540 نفر جواز طبابت دریافت و در نقاط مختلف تهران و شهرستان ها مشغول طبابت گردیدند.

    این عده بمرور زمان و کثرت سن، یکی بعد از دیگری بدرود حیات گفته و در اولین راهنمای پزشکی در سال 1353 پنج سال بعد از تشکیل نظام پزشکی ایران، فقط اسمی 59 نفر آنان در دفتر راهنما ذکر شده است. اکنون پس از 15 سال در دفتر راهنمای پزشکی که ازمان نظام پزشکی مجدداً تنظیم و تهیه نمود ذکری از آنان نشده و بنظر می رسد تقریباً تمام آنان بدورد حیات گفته و در بین ما پزشکان نیستند.

    دانشگاه تهران (تالار تشریح) :

    پس از آنکه ساختمان سالن تشریح در دانشگاه تهران به پایان رسید و قسمت شمالی ساختمان دانشکده پزشکی به پایان رسید، در سال تحصیلی 1317 یعنی در مهر ماه آن سال دانشکده پزشکی از بیمارستان دکتر معتمد، به محل فعلی دانشکده پزشکی تهران منتقل گردید و در سال 1318 با گذراندن قانونی (که در فصل قوانین خواهد آمد) بنام قانون استقلال دانشگاه تصویب گردید. و همان سال طبق قانون دیگری پروفسور شارل ابرلین که یک پزشک علی مقام فرانسوی بود برای اداره دانشکده پزشکی بسمت ریاست دانشکده از خارج استخدام که قانون مربوط به استخدام مشارالیه در فصل قوانین ذکر شده است شروع بکار نمود.

    پروفسور ابرلین در سالهای 1320 و 1322 مسافرت هایی به خارج نمود که بطور ارمغان علمی جهت دانشکده پزشکی طی چند کنفرانس که عیناً کنفرانسهای نامبرده که توسط دکتر حسن میردامادی به فارسی ترجمه و در قسمت ضمائم این کتاب عیناً بنظر خوانندگان محترم می رسد.

    موضوع کشف پنی سیلین که اولین آنتی بیوتیک است.

    فارغ التحصیلان سال 1316 که پس از افتتاح تالار تشریح به تشریح نقشی مشغول بوده اند.

    قانون طبابت :

    مصوب 3 جمادی الاخر 1329 قمری :

    ماده 1 ) هیچکس در هیچ نقطه ایران حق اشتغال به هیچ یک از فنون طبابت و دندانسازی را ندارد مگر آنکه از وزارت معاف اجازه نامه گرفته و به ثبت وزارت داخله رسانیده باشد.

    ماده 2 ) در آتیه اسنادی که وزارت معارف آن را رسماً شناخته و به صاحب آن اجازه نامه خواهد داد از این قرار است :

    اولاً : تصدیق نامه هایی که در مللکت ایران بتوسط مدارک طبی دولت داده می شد؛

    ثانیاً : تصدیق نامه های طبی دولتی ممالک خارجه؛

    ماده 4 ) اشخاص که هیچیک ساز تصدیق نامه های مذکور در ماده دوم این قانون را ندارند و در تاریخ نشر این قانون از پنج سال کمتر در تهران مشغول طبابت بوده اجازه نامه به آنها داده نمی شود و از مداومت بشغل مزبور ممنوع خواهند بود.

    ماده 5 ) اشخاصی که دارای هیچ یکی از تصدیق نامه های مذکور در ماده دوم این قانون نیستند و بیش از پنج سال و کمتر از ده سال در تهران طبابت کرده اند اجازه نامه طبابت می توانند بگیرند مشروط بر این که تاریخ انتشار این قانون تا انقضاء مدت سه سال حاضر شوند که در حضور کمیسیون مخصوصی که بر طبق ماده هشتم این قانون در وزارت معارف منعقد می شود امتحان دهند یا آنکه تا مدت چهارماه یکی از اسناد ذیل را به وزارت معارف ارائه دهند.

    اولاً : تصدیق تحصیل و تلمذ در مطب یکی از اطباء معروف مشروط بر این که در آن تصدیق نامه ذکر شده باشد که دارنده آن لااقل پنج سال بالاستمرار از تلامذه او بوده است.

    ثانیاً : تصدیق نامه اطبای مریضخانه دولتی و آمریکایی؛

    توضیح تصدیق نامه های مذکور فقط تا چهار ماه بعد از نشر این قانون اعتبار خواهد داشت و وزارت معارف بر طبق آن اجازه نامه طبابت خواهد داد بعد از انقضا آن مدت آن تصدیق نامه ها از اعتبار خواهد افتاد و فقط اسناد مذکور در ماده دوم این قانون برای تحصیل اجازه نامه معتب خواهد بود.

    ماده 6 ) اشخاصی که بیش از ده سال در تهران استمرار مشغول طبابت بوده اند بهرحال حق دارند اجازه نامه طبابت بگیرند.

    ماده 7 ) برای آنکه اشخاص مذکور در ماده پنجم و ششم این قانون به وزارت معارف معرفی شده اجازه نامه بگیرند از تاریخ نشر این قانون تا مدت چهار ماه کمیسیونی در وزارت معارف منعقد خواهد بود که اشخاص مزبور می توانند خودشان را به آن کمیسیون معرفی نمایند و کمیسیون مزبور مرکب خواهد بود.

    اولاً : از یک نفر از معلمین طب دارلفنون؛

    ثانیاً : از یک نفر از اطبای مریضخانه دولتی؛

    ثالثاً : از یک نفر از اطبای معروف ایرانی؛

    خامساً : از دو نفر از نماینده وزارت معارف که یکی از آنان رئیس کمیسیون خواهد بود اشخا مزبور معارف تعیین خواهد نمود.

    ماده 8 )  از تاریخ نشر این قانون تا مدت سه سال هر سال دو نوبت در بهار و پاییز یک کمسیون منعقد خواهد بود. برای این که مطابق ماده پنجم این قانون اشخاصی را که بیش از پنج سال و کمتر از ده سال در تهران طبابت کرده و هیچ نوعی تصدیقی ندارند و خود را به کمیسیون مذکور در ماده قبل معرفی نموده اند به معرض امتحان درآورند. کمیسیون مزبور مرکب خواهد بود.

    اولاً : از معلمین رسمی طبی دارالفنون؛

    ثانیاً :  از چهار نفر از اطبای معروف؛

    ثالثاً : از یک نفر نماینده وزارت معارف که رئیس کمیسیون خواهد بود؛

    تعیین اشخاص مذکور با وزارت معارف است.

    ماده 9 : اشخاصی که تا تاریخ نشر این قانون در ولایات مشغول طبابت بوده و یا در تهران و ولایات دندانسازی می کردند باید تا یکسال بعد از شنر این قانون خود را بوزارت معارف معرفی کرده برای مداومت بشغل مزبور اجازه نامه تحصیل نمایند لیکن پس از انقضای یک سال در هیچک از نقاط ایران به هیچکس اجازه نامه طبابت و دندانسازی نخواهد شد.  مگر بموجب اسناد مذکور در ماده دوم این قانون.

    ماده 10 : هر کس برخلاف مقررات مواد فوق بشغل طبابت مشغول شود در نوبت اول اخطار می شود و در نوبت دوم چهار ماه محبئس و در نوبت سوم یک سال محبوس خواهد شد.

    ماده 11 : بعد از انتشار این قانون هیچ طبیبی برای امور صحیه و طبی در ادرات دولتی مستخدم و اجیر نخواهند شد مگر این که بموجب اسناد مذکور در ماده دوم دارای اجازه نامه طبابت باشند.

    ماده 12 : نسخه رمز کلیه ممنوع است و هر طبیبی که نسخه رمز بدهد مجازات او چهار ماه حبس خواهد بود.

    ماده 13 : وزارت داخله مراقب خواهد بود که مدلول ماده اول این قانون از چهار ماه بعد از نشر آن در تهران و از یکسال بعد از نشر آن در ولایات بموقع اجرا گذاشته شود.

    با تصویب این قانون و روآوردن علاقمندان به علم پرشکی جهت تحصیل در مدرسه طب چون شرایط ورود موکول به داشتن دیپلم علمی بود که از مدارس کامل متوسطه در آخر سیکل دوم یعنی 12 سال تحصیل که شش سال آن ابتدایی و شش سال متوسطه که دارای دو سیکل اول و سیکل دوم مواد تحصیلیل رشته پزشکی میبایستی دارای دیپلم کامل متوسطه رشته علمی باشند.

    اجازه طبابت :

     در ضل تربیت بندگان اعلیحضرت اقدس شهریاری خلداله ملکه و سلطانه چون معتمد السطان میرزا سید خان ولد جناب مستطاب آقاسید ابوالقاسم صدر العلماء همدانی بموجب تصدیقات چهار ساله علوم طبیه را کاملاً تحصیل کرده و در هر سال بخوبی از عهده امتحانات برآمده با تمجید خوب و نمره (39/ 16) لهذا از طرف وزیر علوم و معارف اجازه فارغ التحصیلی طب بشماره الیه داده شده و از تاریخ حق طبابت با کلیه حقوق مربوطه به او را دار است.

    تاریخ چهارشنبه دهم شهر جمادی الاولی سال پیچ ئیل سنه 1326 قمری هجری.

    محل امضاء رئیس مدرسه دارالفنون                                محل امضاء وزیر علوم و معارف

    توضیح آنکه این اجازه طبابت بدو زبان فارسی و فرانسه صادر شده است.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی نیروگاههای سیکل ترکیبی و مزایا و معایب آنها

  • گزارش کاراموزی نیروگاههای سیکل ترکیبی و مزایا و معایب آنها
    گزارش کاراموزی نیروگاههای سیکل ترکیبی و مزایا و معایب آنها در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1606 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 40

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی نیروگاههای سیکل ترکیبی و مزایا و معایب آنها در 40 صفحه ورد قابل ویرایش

    نیروگاه سیکل ترکیبی

    نیروگاه سیکل ترکیبی کازرون از سال 1369 و در زمینی به مساحت 100 هکتار در جنوب شرقی کازرون و در 3 فاز متوالی ساخته شد. فاز اول نیروگاه مشتمل بر 2 واحد گازی 128 مگاواتی ساخت شرکت میتسوبیشی ژاپن در سال 1373 به بهره برداری رسید. فاز دوم نیروگاه از سال 1379 شامل 4 واحد گازی 159 مگاواتی محصول مشترک ایران و ایتالیا که در سالهای 1381 و 1382 به بهره برداری رسید. فاز سوم نیروگاه شامل 3 واحد بخار 160 مگاواتی ساخت ایران که در سال 86 به بهره برداری رسید.

    نیروگاه کازرون مجموعه ای از اولین ها:

    احداث اولین پست نیومریک ایران

    نصب اولین توربین گازی ساخت ایران

    نصب اولین ژنراتور ساخت ایران

    نصب اولین توربین بخار ساخت ایران

    افتخارات کسب شده:

    1-کسب رتبه ممتاز به خاطر آمادگی تولید توان در سال 1379 واخذ لوح تقدیر از معاونت محترم وزیر نیرو.

    2-کسب رتبه ممتاز به خاطر آمادگی تولید توان در سال 1380 واخذ لوح تقدیر  از وزیر نیرو.

    3-کسب رتبه ممتاز به خاطر آمادگی تولید توان در سال 1381 واخذ لوح تقدیر  از وزیر نیرو.

    4-کسب رتبه ممتاز به خاطر آمادگی تولید توان در سال 1383 واخذ لوح تقدیر  از  معاونت محترم وزیر نیرو.

    5-کسب رتبه خیلی خوب به خاطر عملکرد تعمیرات و کیفیت مناسب تعمیرات در سال 1383 واخذ لوح تقدیر از معاونت محترم وزیر نیرو .

    نیروگاه های سیکل ترکیبی

    در توربین گاز جهت کنترل درجه حرارت در اتاق احتراق ضروری است که احتراق با هوای بسیار زیاد صورت پذیرد .دود خروجی از اگزوز توربین گاز ، علاوه بر اینکه دارای درجه حرارت بالایی است ، اکسیژن کافی نیز جهت احتراق دارد ولی در نیروگاههای سیکل ترکیبی از انرژی گاز خروجی از اگزوز به روش های مختلفی جهت تولید بخار استفاده می شود که در بخش های آتی به آن اشاره خواهیم کرد .

    شکل زیر شمای عمومی نیروگاههای سیکل ترکیبی را نشان می دهد :

    بر اساس نحوه استفاده از گاز خروجی ، نیروگاههای سیکل ترکیبی به سه دسته تقسیم بندی می شوند .

    1- نیروگاههای سیکل ترکیبی بدون مشعل
    در این نوع ، دود خروجی از اگزوز توربین گاز که حجم بالا و دمای زیادی ( دمای گاز خروجی در بار اسمی در حدود 500 درجه سانتی گراد است ) دارد به بویلری هدایت می شود و به جای مشعل و سوخت در واحدهای بخاری ، جهت تولید حرارت به کار می رود. بخار تولید شده نیز توربین بخار را به چرخش در می آورد. این امر باعث بالا رفتن راندمان مجموعه نیروگاهی می گردد ، ضمن آنکه هزینه های سرمایه گذاری به ازای هر کیلو وات تا حد قابل ملاحظه ای کاهش پیدا می کند . این مجموعه برای تولید برق پایه استفاده می شود و کارآیی آن در صورتی که فقط برای تولید برق به کار رود تا 50 درصد هم بالا می رود .
    در مناطق سردسیر با بکارگیری توربین بخار با فشار خروجی زیاد (Back pressure) به جای کندانسور و برج خنک کن در تامین آب گرم و بخار مصرفی گرمایش مناطق شهری و صنعتی نیز استفاده

     می شود که در این صورت راندمان تا 80 درصد هم افزایش می یابد.

    در شکل زیر شمای حرارتی نیروگاههای سیکل ترکیبی بدون مشعل آورده شده است :

    2- نیروگاههای سیکل ترکیبی با سوخت اضافی ( مشعل )
    در نیروگاههای سیلک ترکیبی بدون مشعل ، کارکرد بخش بخار وابستگی کامل به کارکرد توربین گاز دارد . در مواردی که نیاز به کارکرد دائمی بخش بخار وجود دارد با تعبیه مشعل در بویلر ، به گونه ای که در صورت توقف بخش گاز کارکرد قسمت بخار با اشکال مواجه نگردد ، عملکرد مستقل این دو بخش تامین می شود و بدین ترتیب ، این نوع نیروگاههای سیکل ترکیبی شکل گرفته اند .
    این نوع سیکل ترکیبی عموماٌ به منظور بالا بردن قدرت و جلوگیری از نوسانات قدرت توربین بخار با تغییر بار توربین گاز به کار گرفته می شود . امکان کارکرد واحد بخار در نقطه کار مناسب تر با تعبیه مشعل ساده ، به کارگیری سوخت مناسب و

    استفاده از گاز داغ خروجی توربین گاز به عنوان هوای دم عملی است . قدرت واحد گاز و واحد بخار در حداکثر بار سیستم مساوی است . راندمان این نوع سیکل ترکیبی از واحد بخاری ساده بیشتر و از سیکل ترکیبی بدون مشعل کمتر می باشد . این نوع واحد ها غالباً در مواردی که علاوه بر تامین انرژی الکتریکی ، تامین آب مصرفی و یا بخار مورد نیاز واحدهای صنعتی نیز مد نظر باشد ، به کار می رود .

    شکل زیر شمای حرارتی عمومی نیروگاههای سیکل ترکیبی با مشعل را نمایش می دهد :

    3- نیروگاههای سیکل ترکیبی جهت تامین هوای دم کوره بویلر
    این نوع سیکل ترکیبی مشابهت زیادی با توربین بخار معمولی دارد با این تفاوت که در نیروگاه بخاری ساده از سیستم پیش گرم کن هوا و فن تامین کننده هوای دم که خود مصرف کننده انرژی است استفاده می گردد . لیکن در این گونه سیکل ترکیبی،سیستم گرمایش و فن دمنده هوای احتراق کوره را توربین گاز بر عهده گرفته است . بدین ترتیب راندمان واحد بخاری

    ساده با جانشین کردن سیستم تامین هوای دم با توربین گاز ، بطور نسبس بهبود می یابد .
    معمولاٍ این نوع سیکل ترکیبی در نیروگاههای بخاری بزرگ که سوخت آن ذغال سنگ و یا مازوت می باشد ، به کار می رود . قدرت تولیدی توربین گاز در این نوع سیکل حداکثر 20 درصد قدرت تولید کل نیروگاه است .

    بررسی بیشتر نیروگاههای سیکل ترکیبی
    کاربرد گونه های مختلف سیکل های ترکیبی متفاوت می باشد ولی از آنجایی که سیکل های ترکیبی بدون مشعل در ارتباط با تولید بار پایه و میانی از اولویت بیشتری برخوردار است ( هزینه سرمایه گذاری کمتر، مدت زمان نصب و راه اندازی کمتر ، راندمان بالاتر و قابلیت انعطاف بیشتر )، ذیلاً به تشریح این نوع چرخه ها می پردازیم :
    سیکل های ترکیبی بدون مشعل
    هدف اصلی در این نوع سیکل های ترکیبی ، استفاده مجدد از حرارت تلف شده اگزوز توربین گاز به منظور بالا بردن بهره وری سوخت می باشد .
    جهت حصول به هدف فوق و به حداقل رساندن هزینه ها ، سه رویه اجرایی در ابتدا مد نظر قرار گرفت و بر اساس آن سازندگان مختلف و تولید کنند گان انرژی الکتریکی نسبت به نصب هر سه گونه سیکل اقدام نمودند که ذیلاٌ معرفی و تشریح می شوند :

    1- چند توربین گاز ، چند بویلر و یک توربین بخار
    این دسته خود به دو زیر دسته به صورت زیر تقسیم می گردد:

    2- یک توربین گاز ، یک بویلر و یک توربین بخار
    آرایش این گونه سیکل های ترکیبی بر پایه تقلیل هزینه سرمایه گذاری اولیه می باشد و حاصل تجارب اولیه در زمینه کاربرد چند توربین گاز با یک ژنراتور می باشد .

    در این روش محور توربین گاز و محور توربین بخار و محور ژنراتور مشترک بوده و بصورت مجموعه واحد عمل می کند .
    طرز کار کلی سیستم به این صورت است که گاز حاصل از احتراق توربین گاز ، قسمتی از انرژی مکانیکی خود را جهت به چرخش در آوردن توربین گاز مصرف می کند . گاز داغ خروجی از توربین گاز ، ضمن عبور از بویلر و تولید بخار وارد اتمسفر می گردد. بخار تولیدی در بویلر ، در توربین بخار منبسط شده و قسمتی دیگر از نیروی مکانیکی لازم جهت تولید انرژی الکتریکی در ژنراتور را تامین می کند .

    طرح کلی این سیستم در شمای زیر منعکس می باشد :

    در این روش به سبب اینکه غالباٌ ضریب قابلیت بهره برداری توربین گاز از بویلر و توربین بخار کمتر می باشد ، اگزوز کمکی برای توربین گاز بکار نمی رود و قابلیت بهره برداری کل مجموعه معادل توربین گاز خواهد بود و انجام بازدیدها و تعمیرات بویلر و توربین بخار منطبق با برنامه تعمیرات توربین گاز می باشد . به سبب عدم کاربرد اگزوز کمکی ونیز استفاده از ژنراتور مشترک ، هزینه سرمایه گذاری پایین است . ضمناٌ در مواردی که تامین آب گرم مصرفی و یا گرمایش شهر ی

    مورد نظر باشد معمولاٌ ژنراتور مستقل برای واحد بخار ملحوظ می شود.
    بطور کلی محاسن و معایب این گونه سیستم ها به صورت زیر است :
    الف – محاسن :
    1- هزینه سرمایه گذاری کمتر

    2- سادگی زیاد و معالاٌ تجهیزات بهره برداری کمتر
    3- هزینه تعمیرات و بهره برداری کمتر
    4- تلفات کمتر
    5- زمان نصب سریعتر
    ب – معایب :
    1- عدم امکان بهره برداری از توربین گاز در صورت وجود عیب بر روی تجهیزات بخار ( عدم قابلیت انعطاف)
    2- وجود تلفات زیاد انرژی در نیم بار
    بدین ترتیب معمولاٌٍ این گونه آرایش در سیکل ترکیبی به کار می رود که هدف از احداث آن تولید و تامین بار پایه باشد .
    3- دو یا چند توربین گاز ، دو یا چند بویلر و یک توربین بخار
    بجز حالات استثنا ، متداول ترین گونه در این نحوه آرایش ، دو

    توربین گاز با بویلر های مربوطه و یک توربین بخار می باشند .
    نحوه آرایش این نوع واحدها به شکل زیر است :

    در این روش معمولاً 3/1 از انرژی الکتریکی را به توربین بخار و 3/2 آن را توربین گاز تولید می نماید .
    گاز داغ خروجی از هر توربین گاز وارد مستقیماً وارد بویلر مخصوص به خود می گردد. بخار خروجی از بویلر نیز وارد هدر (Header) مشترک شده و توربین بخار را تغذیه می نماید .
    از آنجایی که قابلیت بهره برداری بویلر و توربین بخار بیش از توربین گاز می باشد در این آرایش این امکان وجود دارد که در صورت توقف یک واحد گازی ، واحدهای گازی دیگر بتوانند به همراه توربین بخار کار کنند .
    قدرت ژنراتور واحدهای گازی و واحد بخار دو توربین گاز مشابه می باشد . متناسب با سلیقه بهره برداری می توان با تعبیه اگزوز کمکی در حد فاصل توربین گاز و بویلر ، کارکرد مستقل توربین گاز را ( در صورت توقف توربین بخار یا بویلر ) فراهم

     نمود .
    در این روش ایجاد امکان تعمیرات بر روی بویلر ضروری می باشد که مستلزم تعبیه دمپرهای مناسب است . ( دمپر وسیله ای است که در محل خروج گاز داغ از توربین گاز قرار می گیرد و با ایستادن در وضعیت های مختلف ، امکان انتقال گاز داغ را به اگزوز و یا بویلر فراهم می آورد .) البته وجود دمپر مستلزم انجام تعمیرات خاص و بازدیدهای ویژه می باشد که این امر به نوبه خود باعث کاهش قابلیت بهره برداری می گردد. همچنین وجود دمپر پس از مدتی بهره برداری باعث تلفات گاز داغ می گردد که نهایتاً کاهش راندمان را در پی خواهد داشت .
    برخی سازندگان و تولید کنندگان انرژی الکتریکی جهت ایجاد امکان بهره برداری غیر هم زمان توربین گاز و بخار ، به جای اگزوز کمکی کندانسور کمکی را توصیه می نماید . حسن این روش در این است که ضمن ایجاد امکان بهره گیری از توربین گاز در مواقع توقف توربین بخار و جلوگیری از تلفات گاز داغ از طریق اگزوز کمکی ، راه اندازی سریع بویلر و توربین بخار را باعث می گردد . این روش بیشتر در مواردی که فروش بخار و یا آب گرم مصرف شهری و صنعتی نیز مد نظر باشد مورد استفاده قرار می گیرد .
    محاسن و معایب سیستم دو یا چند توربین گاز ، دو یا چند بویلر و یک توربین بخار در قیاس با واحد بخاری ساده به صورت زیر است :
    الف – محاسن :
    1- هزینه سرمایه گذاری کمتر
    2- امکان اجرای مرحله ای طرح
    3- زمان نصب کوتاه تر
    4- قابلیت انعطاف بیشتر و امکان بهره برداری جزء به جزء

    5- راندمان بیشتر در حالت نیم بار
    ب – معایب :
    1- نیاز به سوخت مرغوب تر
    2- عوامل کنترل بیشتر
    این گونه آرایش در مواردی که هدف تامین بار پایه و میانی است به کار می رود.
    3- چند توربین گاز ، یک بویلر و یک توربین بخار
    علت اصلی مطالعه بر روی این چنین آرایشی تحلیل هزینه سرمایه گذاری به حداقل ممکن می باشد در ابتدای امر به سبب عدم تقارن نوع سه توربین گاز و یک بویلر و عدم امکان توزیع یکنواخت گاز داغ به داخل بویلر ، خوردگی و فرسودگی های ایجاد شده ناشی از آن باعث شد مطالعه بر روی این نوع آرایش ها مردود شناخته شود.در صورت موفقیت در بهر ه گیری از این نوع آرایش ، در واقع ضریب آمادگی سیستم وابستگی کامل به بویلر پیدا می کرد .
    در عمل به علت اینکه امکان کارکرد همزمان توربین های گازی ، بویلر و توربین بخار کم است و نیز گاز داغ را نمی توان در حالات مختلف به طور یکنواخت در بویلر توزیع نمود ، این روش تولیدی با اقبال مواجه نگردید .
    4- یک توربین گاز ، یک بویلر و چند توربین بخار
    قدمت زیاد واحدهای بخاری و امکان باز سازی مجدد آنها و

    شرایط کار این گونه واحدها باعث شد که غالب تولیدکنندگان انرژی الکتریسیته به فکر بازسازی این گونه واحدها با استفاده از واحدهای گازی بیفتند. در این روش ضمن ایجاد امکان به کار گیری مجدد از سرمایه گذاری انجام شده ، می توان نسبت به افزایش راندمان واحدهای قدیمی تر نیز اقدام کرد .
    این روش بازسازی و نوسازی تنها برای واحدهای گازسوز و یا با سوخت مایع امکان پذیر است . این روش بدان جهت قوت گرفت که غالباٌ قسمت حساس واحدهای بخاری یعنی بویلر آنها ، معمولاً پس از مدتی کارکرد نیاز به بازسازی کامل دارد در صورتی که توربین و سایر متعلقات آن با انجام تعمیرات جزیی قابل استفاده مجدد می باشند. بدین ترتیب با تلفیق تکنولوژی قدیمی ( توربین بخار ) که دارای شرایط کار قابل انطباق با شرایط تکنولوژی جدید توربین گاز می باشد ، شرایظ بهره برداری مناسبی از توربین گاز جدید و توربین بخار قدیمی فراهم می آید. به عنوان مثال در صورتی که هدف بازسازی سه واحد بخار 20 مگاواتی باشد ، می توان به جای نوسازی سه بویلر، با نصب یک واحد توربین گاز 120 مگاواتی و یک بویلر بدون مشعل ، ضمن افزایش قدرت مجموعه به 180 مگاوات ، با جزئی سرمایه گذاری بیشتر راندمان مجموعه را از 30 درصد ، که در صورت کارکرد مستقل هر کدام حاصل می شود ، به بیش از 40 درصد افزایش داد که البته این افزایش 10 درصدی در راندمان هزینه های سوخت را به میزان 3/1 کاهش خواهد داد .
    مدل مربوط به این طرح در شکل زیر آورده شده است :

    نیروگاه سیکل ترکیبی

    مصرف گاز با ارزش گرمایی پایین به عنوان سوخت در نیروگاهی كه برای تولید برق از چرخة تركیبی استفاده می‌كند، یكی از موارد كاربرد جالب این نوع سوخت به شمار می‌رود. چرخة تركیبی به

    چرخه‌ای گفته می‌شود كه در دمای منبع گرم از توربین گازی و در دمای منبع سرد از توربین بخار استفاده می‌كند .

    دستگاه تهیه گاز با ارزش گرمایی پایین، بسته به نوع فرایند مورد استفاده، در فشارها و دماهای متعددی عمل می‌كند. كاركرد بعضی از این دستگاهها در فشار حداكثر تا Mpa5/3 و دماهای خروجی 540 تا  1100 صورت می‌گیرد. به طوری كه قبلاً اشاره شد، گاز خروجی باید جهت تصفیه و پاكسازی خنك شود. در حالت عادی این خنك شدن، با مقدار زیادی اتلاف انرژی و دفع آن به محیط همراه است. مزیت چرخة تركیبی در این است كه از فشار زیادی واحد تهیة گاز بهره‌گیری می‌كند و به كمك یك مبادله‌كن گرمای گاز به گاز تا حد زیادی مانع اتلاف انرژی و دفع آن به محیط می‌شود .

    در یك طرح پیشنهادی (33) گازی كه واحد تهیة گاز را در نقطة 1 ودر دمای حدود  540 و فشار Mpa2 ترك می‌كند، مقداری از گرمای خود را در یك مبادله‌كن گرمای بازیابی از دست می‌دهد و در نقطة 2 آن را ترك می‌كند و سپس در یك مبادله‌كن گرمای خارجی تا دمای پایین‌تر نقطة 3 به حدی خنك می‌شد كه دمای آن برای فرایندهای تصفیه و پاكسازی در فاصلة مراحل 3 تا 4 سازگار باشد آنگاه، گاز گرمای دفع شده به مبادله‌كن گرمای بازیابی را بازپس می‌گیرد و آن را در 5 ترك میكند. سپس این گاز وارد اتاق احتراق توربین گازی می‌شود و در آنجا با هوای متراكمی كه از كمپرسور می‌آید مخلوط می‌شود و آن را در نقطة 6 و با دمای حدود  980 ترك می‌كند. بعداً در توربین گاز انبساط می‌یابد و در نقطة 7 و با دمای حدود  520 از آن خارج می‌شود. آنگاه گاز وارد یك مولد بخار بازیابی می‌شود و پس از تولید بخار، مولد را در نقطة 8 و با دمایی در حدود  125 ترك می‌كند و وارد دودكش می‌شود .

    توربین گاز، یكی از دو مولد برق و كمپرسور را تغذیه می‌كند. كمپرسور هوای جو را در نقطة 9 و با دمای حدود  15 دریافت وآن را تا دمای  315 متراكم می‌كند. كمپرسور دو وظیفه بر عهده

    دارد: اول تأمین هوای احتراق مورد نیاز اتاق احتراق در 10،  و دوم تأمین هوای مورد نیاز واحد تهیة گاز در 11 هوای واحد تهیة گاز، قبلاً در گرمكن آب تغذیه چرخة بخار تا دمای 12 خنك می‌شود، سپس فشار آن در یك كمپرسور تقویتی كه با موتور الكتریكی كار می‌كند تا فشار واحد تهیة گاز در 13 افزایش یابد. واحد تهیة گاز طوری طرح می‌شود كه بخار مورد نیاز خود را از آب تغذیه در 14 تأمین می‌كند. زغال در نقطة 15 با مخلوط هوا و بخار وارد واكنش می‌شود و گاز با ارزش گرمایی پایین را در 1 تولید می‌كند .

    چرخة بخار نسبتاً استاندارد است. بخار فوق گرم در مولد بخار بازیابی در فشار Mpa2  و دمای  480 در نقطة 16 تولید می‌شود، سپس در توربین بخار انبساط می‌یابد و توربین بخار مولد دوم را راه‌اندازی می‌كند، و سرانجام در 17 به چگالنده وارد می‌شود. مایع در 18 وارد پمپ می‌شود و پس از خروج از آن در 19 وارد گرمكن آب تغذیه می‌شود و در آنجا از هوای متراكم واحد تهیه گاز گرما می‌كند. دراین طرح از بخار زیركش شدة توربین بخار استفاده‌ای به عمل نمی‌آید، هرچند كه چنین گرمایش آب تغذیه‌ای را می‌توان به كار برد. آب تغذیه در 20 وارد مولد بخار بازیابی می‌شود و به این ترتیب چرخه كامل می‌شود.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش كارآموزی شركت صنعتی كوشا پرسكاری

  • گزارش كارآموزی شركت صنعتی كوشا پرسكاری
    گزارش كارآموزی شركت صنعتی كوشا پرسكاری در 17 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 108 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 17

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش كارآموزی شركت صنعتی كوشا پرسكاری در 17 صفحه ورد قابل ویرایش

    تحقیق در مورد پرس:

    هدف از پرسكاری:

    هدف از پرسكاری تولید قطعات هم شكل و هم نوع و با اندازه های یكسان و ارزان قیمت در تیراژ بالا و در زمان كوتاه می‎باشد.

    امروزه صنعت پرس بسیار پیشرفت كرده است و كارخانجات مختلف و بزرگ بسیاری از زمینه ساخت و تولید این دستگاه و استفاده از آنها برای تولید فعالیت دارند.

    امروزه در تولید قطعات خودرو پرس حرف اول را می زند به نحوی كه می‎توان بدون اقرار گفت كه در حدود 60 درصد تولیدات بوسیله پرس انجام می‎شود بدنه خودرو- دربهای خودرو- قالپاقها، قطعاتی در موتور خودرو و …

    گاه پرسهای تولیدی آنقدر قدرت بالایی هستند كه اگر زیر آنها دارای فندانسیون بندی مناسب نباشد با لرزشهایی نظیر زلزله روبرو خواهند شد.

    پرسها با توجه به تولید به دو دسته تقسیم می‎شوند یكی نیاز كلی بازار و دیگری سفارشی كه شركت خاصی می‎دهد.

    شركت هایی كه مشغول ساخت دستگاه های پرس هستند این اصل را كه خیلی مهم می‎باشد در نظر می گیرند كه در پرس باید رعایت شود و آن اینكه هر چه میزان ایمنی پرس بالاتر باشد میزان تلفات نیروی انسانی كمتر می‎شود كه این عمل با نصب سنسورها (چشمها) در جلوی دستگاه می‎باشد كه با قرار داشتن دست در داخل پرس دستگاه به هیچ وجه استارت نمی خورد ولی با خارج كردن دست شروع به كار می‌كند البته این موضوع، كه رعایت نكات ایمنی و جان یك انسان به چه میزان مهم می‎باشد در كشور ما متأسفانه رعایت نمی‎شود به نحوی كه با خرید دستگاه اولین كاری كه می‎شود سنسورها و دولتی تایرها را از كار انداخته می‎شود تا میزان تولید در زمان كمتر بالاتر برود بدون توجه به جان نیروی انسانی را كه حرف اول تولید را می زند.

    شكل 19-85- نمایش روش های مختلف اعمال نیرو در پرس

    در مقابل پرس های مكانیكی، پرس های هیدرولیكی جابه جایی را با حركت پیستون ایجاد می‌كنند و محدوده‌ی طول سیلندر (كه ممكن است تا 5/2 متر یا 100 اینچ باشد) طول حركت متغیر را برنامه ریزی كرد. فشارها با دقت بیشتر كنترل می‎شوند و تابع محل پیستون نیستند. سرعت را می‎توان هم به صورت ثابت و هم به صورت متغیر برنامه ریزی كرد. از آن جا كه موقعیت تابع مقدار سیال است، تكرارپذیری تعیین موقعیت به خوبی  مكانیكی نیست. پرس های هیدرولیكی تا ظرفیت های بیش تر از 50000 تن وجود دارند و برای كاربردهایی كه فشار یك نواخت در یك جابه جایی زیاد دارند (مثل كشیدن عمیق)، عملیات هایی كه نیاز به جابه جایی بسیار متغیر و مواردی كه مستلزم استفاده از نیروهای بسیار متغیر است، مناسبند. به طور كلی پرس های هیدرولیكی كندتر از  مكانیكی هستند، اما برخی از آن ها تا 600 ضربه در دقیقه برای كارهای بریدن به كار گرفته می‎شوند. با استفاده از چند سیلندر هیدرولیك می‎توان نیروی برنامه ریزی شده به پیستون اصلی وارد كرد و در عین حال نیرو و زمان بندی ورق گیر مجزا است.

    انواع قاب پرس

    نكته ی مهم دیگر در انتخاب پرس، نوع قالب آن است، زیرا ممكن است بر حسب شكل قاب پرس در شكل و اندازه ی قطعه كار محدودیت هایی ایجاد شود. جدول 19-3 نشان دهنده ی طبقه بندی انواع پرس ها بر حسب نوع قاب آنهاست.

    امروزه از پرس های قاب قوسی كه قاب آن به شكل یك قوس است، به ندرت استفاده می‎شود. تنها مورد استفاده این گونه پرس ها در عملیات سكه زنی است كه نیروی محركه ی آن ها پیچی می‎باشد.

    پرس شاخی نوعی پرس پشت باز قائم است كه به جای صفحه‌ی كار یك محور قطور استوانه ای به نام «شاخ ؟؟‌» دارد تا بتوان با آن عملیات پرچ كاری، درز بندی، سوراخ كاری و غیره را بر روی قطعات منحنی یا استوانه ای كه بر روی  شاخ قرار می گیرند (مطابق شكل 19-87) انجام داد. در نوعی از این پرس علاوه بر شاخ، صحفه‌ی كار مسطح نیز وجود دارد كه در صورت نیاز با چرخاندن شاخ حول یك لولا و خارج ساختن آن از زیر قسمت متحرك پرس، از صفحه‌ی كار مسطح استفاده می‎شود.

    پرس كنگره ای به ویژه برای تولید فراورده های ورقی با تعداد زیادی سوراخ و شكاف به شكل ها و اندازه های مختلف مناسب است. این پرس نوعی پرس قاب شكاف دار تغییر یافته است كه در آن تعدادی سمبه و قالب بر روی دو صفحه‌ی كنگره ای بالایی و پایینی نصب شده اند. این دو صفحه توسط چرخ دنده به هم مربوط هستند، تا در زمان كوتاهی با چرخاندن یك چرخ یا اهرم دو قسمت قالب موردنظر با هم در مقابل قسمت متحرك پرس قرار گیرند. در نوعی دیگر فقط از یك صفحه‌ی كنگره ای كه مجموعه‌ی قالب های پرس فرعی بر روی آن نصب شده اند، استفاده می‎شود.

    پرس دیوار مستقیم دارای قابی شامل تاج، دو دیوار مستقیم، یك پایه و یك یا چند كشوی متحرك است دسترسی معمولاً از جلو و پشت است ولی غالباً شكاف هایی در دیوارهای جانبی وجود دارد كه از آنها می‎توان برای تغذیه و برداشتن قطعه كار استفاده كرد. پرس دیوار مستقیم در شكل و اندازه های متنوع وجود دارد. این نوع قاب بیشتر برای پرس های هیدرولیكی و مكانیكی مخصوص و سنگین به كار می رود. امتیاز دیگر این پرس ها یكنواختی تغییر شكل كش سان و در تمام عرض قطعه است. برخلاف تغییر شكل زاویه‌ای كه ویژگی پرس‌های شكاف دار می‌باشد از این نوع پس در شكل 19-88 دیده می‌شود.

    پرسهای مخصوص

    برای انجام عملیات مخصوص انواع پرس‌های خاص وجود دارند. پرس انتقالی دارای یك قالب گیر كشویی بلند است كه می توان چندین دست قالب پهلو به پهلوی یك دیگر بر روی آن نصب كرد. هر كدام از این قالب ها را می توان مستقلاً‌تنظیم نمود. قطعه ها خام به طور خودكار وارد قالب اول شده و پس از هر ضربه به وسیله مكانییمی كه در شكل 19-89 نمایش داده شده است، به طور خودكار و مرحله‌ای به محل قالب بعدی منتقل می‌شود. از این پرس ها می‌توان برای عملیات بریدن،سوراخ كردن، شكل دادن، حذف زایده‌ها، كشیدن ،فلانژسازی، برجسته كاری و سكه زنی استفاده كرد. تولید قطعه‌ای كه با انجام تعدادی از این عملیاتها صورت می‌گیرد در شكل 19-90 نمایش داده شده است.

    در پرس‌های انتقالی با استفاده ازیك پرس می‌توان چندین عمل را انجام داد و در نتیجه به آهنگ های تولید بالا، انعطاف پذیری زیاد و كاهش هزینه ( همراه با كاهش نیروی انسانی، مساحت سالن، انرژی و تعمیرات) دست یافت. ازآنجا كه تولید معمولاً بین 500 تا 150 قطعه مشابه یا بیش‌تر در روز نیاز بوده و تولید هر قطعه مستلزم به عمل مجزا یا بیش‌تر باشد. معمولاً‌بهرهای بیش تر از 30000 قطعه‌ی مشابه بین هر دو نوبت تغییر ابراز مطلوب است. در نیتجه پرس های انتقال در درجه‌ی اول درصنایعی مانند اتومبیل و لوازم خانگی به كار می‌روند كه تعداد زیادی قطعات مشابه تولید می‌شوند.

    پرسهای چهار كشویی یا چند كشویی كه در شكل 19-91 نشان داده شده است، فوق العاده انعطاف پذیرند. این پرس ها دارای چند  صفحه‌ی كشویی افقی هستند كه برای تولید قطعات ظریف و كوچك از سیم یا تسمه طراحی شده‌اند. ماشین دارای 4 كشو (یا حركت) است كه با زاویه‌ ی 90 درجه نسبت به هم قرار گرفته اند. ابزارها با بادامك كنترل می شوند و در یك چرخه ی تدریجی كار می‌كنند. ورق فلزی از روی توپ باز، و به طور خودكار وارد دستگاه می‌شود مكانیزم كار این دستگاه به صورت ترسیمی در شكل 19-92 نمایش داده شده است. با حركت ماده از چپ به راست، عمل صاف كردن، دو عمل متوالی پرس كردن، عملیات متعدد دیگر از چهار عمل سوراخ كردن، بریدن لبه‌ای، خم كردن و قطع كردن به ترتیب در ایستگاه‌های مختلف پرس انجام می‌شوند. تسمه های فلزی تا پهنای 75 میلی متر (3اینچ) و ضخامت 5/2 میلی متر و سیم های تا قطر 3 میلی متر را در این گونه دستگاه ها شكل می دهند قطعاتی مانند لولا، اتصالات،گیره، تیغ صورت تراشی و از این قبیل را با سرعت بسیار زیاد با این دستگاه ها تولید می‌كنند.
    دستگاه تغذیه‌ی پرس

     هر چند هنوز در خیلی از موارد قطعه را با دست در قالب قرار می‌دهند، ولی برای ایمنی بیش‌تر و افزایش تولید، استفاده از ابزارهای مكانیكی برای تغذیه رونق یافته است. هنگامی كه از تسمه‌ی پیوسته استفاده می شود می‌توان با كمك غلتك‌های دوتایی كه در كناره‌های آن نصب شده‌اند قطعات را به صورت خودكار به دستگاهتغذیه كرد. در صورت استفاده از قطعات مجزا جابه جایی و تنظیم موقعیت به آنها روش های مختلف امكان پذیر است. مكانیزم به كارگر امكان میدهد كه قطعه كار را در سوراخ های جلوی صفحه قرار دهد سپس صفحه چرخیده و با هر ضربه‌ی پرس قطعه كار را به محل مناسب بین سمبه وقالب قرار می‌دهد.

    در مورد قطعات سبك می‌توان مكانیزم‌های تغذیه‌ی مكشی، بستر ارتعاشی و انواع مشابه استفاده كرد. اگر حجم تولید زاد باشد ازبازوهای مكانیكی جهت گذاشتن ماده‌ی خام زیر پرس و برداشتن قطعه از آن استفاده می‌شود در حال حاضر در صورتی كه مطلوب باشد، فناوری و تجهیزات لازم برای جایگزینی تقریباً هر نوع تغذیه‌ی دستی وجود دارد.
    آشنایی با ماشین پرس

              برای تأمین نیرو و انرژی لازم جهت كارهای برشی- خم – فرم – كشش از دستگاههایی استفاده می‌شود كه بتوانند این عملیات را انجام دهند.

    این ماشینها باید بتوانند تا حد امكان فرایندهای جانبی مثل برق گیری، بیرون اندازی این ماشینها براساس نوع ساختمان اسلاید و تعداد لغزنده‌ها به عنوان مختلف تقسیم می‌شوند برای نام گذاری ماشین پرس از روش استاندارد GIC استفاده می‌شود.

    بر این اساس دستگاه‌های پرس با یك حرف شروع می‌شود:

    1- پرس تك عمله                                                   SSingle action

    2- پرس دو عمله                                                        D Double action

    3- پرس سه عمله                                                T Tiriolo action

    4- پرس خمیده (متحرك)                                         Obiopen back

    72                       -                       96                    -                       750                  -                       S4

    عرض میز                  طول میز                  منتاژ اسمی پرس                تعداد ستونهای پرس

    از جلو تا عقب             از چب تا راست
    طبقه بندی ماشین پرس

              از نظر منبع قدرت پرس به سه دسته 1- پنوماتیك 2- مكانیكی 3- هیدرولیك تقسیم می شود.

    عموماً از دو نوع مكانیكی و هیدرولیك استفاده می شود كه مزایا و معایب بصورت زیر می‌باشد:

    1- در پرس هیدرولیك سرعت ماشین قابل كنترل و تنظیم است. 2- سرعت ونیروی ماشین در تمام كورس در پرس هیدرولیك ثابت است ولی در نوع مكانیكی سرعت و نیرو و در فواصل مختلف كورس متفاوت است.3- برای عملیاتی مثل فرم و كشش از ماشین هیدرولیك ولی برای برش از مكانیكی استفاده می‌شود. 4- سرعت پرس مكانیكی بالاتر از هیدرولیك است در بعضی از ماشینهیا پرس مكانیكی تعداد ضربات می‌تواند بالاتر از 400 بار در دقیقه باشد. 5- در پرس مكانیكی از قطعه‌ی فلایول استفاده می‌شود كه برای ذخیره انرژی می‌باشد لذا در پرس مكانیك از موتور كوچك استفاده می‌شود ولی در پرس هیدرولیك موتور دو برابر نیم بزرگتر می‌شود. 6- در پرس هیدرولیك تنظیم طول كورس در هر محدوده به راحتی انجام می‌شود و با میكروسوئیچ ولی در پرس مكانیكی در محدوده و رنج بخصوصی تنظیم می‌شود.

    از نظر ساختمانی در پرس هیدرولیك از یك سیلندر و پیستون قوی استفاده می‌شود كه با یك مدار هیدرولیكی بارونی كار می‌كنند ولی در مكانیكی دور یك موتور توسط مكانیزم مختلف مثل میل لنگ و پیچ تنظیم استفاده می‌شود و برای ذخیره انرژی نیز از فلایول استفاده می‌شود كه مقدار انرژی دخیره شده از فرمول ذیل استفاده می‌شود.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 
  • آخرین پستها

آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :